[实用新型]手拉葫芦的手拉链导链装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种手拉葫芦的手拉链导链装置。

背景技术

目前市面的手拉葫芦，均存在着这样的问题：

第一、葫芦垂直起吊。快速拉动手拉链条时，极易发生链条非受力端跳起卡入手链轮和手链轮罩壳之间。轻者通过倒拉手拉链条则能调整到良好的工作状态，重者的必须由专业人员排除故障后方能正常使用。

第二、葫芦处于水平面（一定的角度）牵引时，手拉链条与手链轮罩壳极易形成卡死点，导致手拉链条运行不畅，甚至不能正常工作。

上述情况一但发生在负载的状况下，若处理不当，极易酿成事故。

实用新型内容

本实用新型根据以上不足，提供了一种手拉葫芦的手拉链导链装置。

本实用新型的技术方案是：

一种手拉葫芦的手拉链导链装置，包括：

左外墙板；

手链轮罩壳；

手链轮罩壳与左外墙板通过多个螺栓固定形成手拉葫芦的部分壳体；

左外墙板上设置有第一导链槽，手链轮罩壳设置有第二导链槽，第一导链槽和第二导链槽呈圆弧状，还包括导链块，该导链块设置有两只导链滑块和导链孔，两只导链滑块分别嵌入第一导链槽和第二导链槽且能沿着第一导链槽和第二导链槽按圆周轨迹滑动，导链孔穿入手拉链条，手拉链条从手链轮罩壳和左外墙板之间穿出。

所述导链块的外圆周设置有导链凸块，所述导链孔穿过该导链凸块。

所述导链孔呈十字形，与手拉链条的形状适配。

所述左外墙板的顶部设置有第一上凸块、底部设置有第一下凸块，相应地，所述手链轮罩壳的顶部设置有第二上凸块、底部设置有第二下凸块，安装时，第一上凸块紧贴第二上凸块、第一下凸块紧贴第二下凸块，所述多个螺栓分别穿过第一上凸块和第二上凸块的通孔、第一下凸块和第二下凸块的通孔经螺母固定，所述导链凸块能在手链轮罩壳和左外墙板之间、第一上凸块和第二上凸块、第一下凸块和第二下凸块形成的空间内摆动。

作为优选，所述手拉链条的摆动角度为30-75度。

本实用新型具有结构简单、手拉链条与手链轮罩壳不会卡死，手拉链条运行畅通且拉力的角度可以调整的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型左外墙板和右外墙板结构示意图。

图3为本实用新型手链轮罩壳结构示意图。

图4为本实用新型导链块的立体结构示意图。

图5为图4的剖视图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种手拉葫芦的手拉链导链装置，包括：

左外墙板21；

手链轮罩壳13；

右外墙板22；

手链轮罩壳13与左外墙板21通过多个螺栓固定形成手拉葫芦的部分壳体；

还可以是，左外墙板21和右外墙板22经连接筋20连为一体，手链轮罩壳13与连为一体的左外墙板21和右外墙板22通过多个螺栓固定形成手拉葫芦的壳体。

左外墙板21上设置有第一导链槽213，手链轮罩壳13设置有第二导链槽133，第一导链槽213和第二导链槽133呈圆弧状，还包括导链块14，该导链块14设置有两只导链滑块141和导链孔143，两只导链滑块141分别嵌入第一导链槽213和第二导链槽133且能沿着第一导链槽213和第二导链槽133按圆周轨迹滑动，导链孔143穿入手拉链条15，手拉链条15从手链轮罩壳13和左外墙板21之间穿出。

导链块14的外圆周设置有导链凸块144，导链孔143穿过该导链凸块144。

导链孔143呈十字形，与手拉链条15的形状适配。

左外墙板21的顶部设置有第一上凸块212、底部设置有第一下凸块211，相应地，手链轮罩壳13的顶部设置有第二上凸块131、底部设置有第二下凸块132，安装时，第一上凸块212紧贴第二上凸块131、第一下凸块211紧贴第二下凸块132，多个螺栓分别穿过第一上凸块212和第二上凸块131的通孔、第一下凸块211和第二下凸块132的通孔经螺母固定，导链凸块144能在手链轮罩壳13和左外墙板21之间、第一上凸块212和第二上凸块131、第一下凸块211和第二下凸块132形成的空间内摆动。

手拉链条15的摆动角度为30-75度。