[实用新型]一种新型全封闭低噪音电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及噪音防治设备技术领域，具体为一种新型全封闭低噪音电机。

背景技术

低噪音电机是应用于电动智能门窗、电动屏幕等产品中的动力源。低噪音电机起源于欧洲，由于其体积小和内装的特点，很快被传播至世界各地。由低噪音电机作为动力源的各种电动智能商业门窗、工业门窗、家用门窗、遮阳蓬等，由于隔噪、节能的性能，被现代建筑所广泛选用。在高档小汽车中，低噪音电机作为遮阳系统的动力源，也被广泛采用。在低噪音电机的主要部件一行星齿轮传动中，目前都采用直齿齿轮作为传动的主要元件，而直齿轮的特点决定了传动时因冲击造成的噪音较大。因此，采用直齿轮作为传动元件的电机，一直无法使电机整机有效降噪。而低噪音电机市场份额的大小恰恰决定于低噪音电机的低噪音和可靠性。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种新型全封闭低噪音电机，通过在电机两端分别设置进风消音罩和出风消音罩，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型全封闭低噪音电机，包括机座、进风部件、吸音冷却器和出风消音罩，所述机座上方设置有轴，所述轴上方设置有定转子绕组铁芯，所述定转子绕组铁芯左右两侧设置有铸铁端盖轴承，所述进风部件内部设置有离心式风扇，所述离心式风扇连接有弹簧垫圈，所述进风部件表面设置有进风消音罩，所述离心式风扇下方连接有联接板，所述进风部件内部设置有两个吸音腔，所述进风部件右侧连接有吸音冷却器，所述吸音冷却器内表面设置有吸音隔板，所述吸音冷却器下方连接有定转子绕组铁芯，且吸音冷却器右侧设置有出风消音罩，所述出风消音罩内部设置有正方形吸音层和斜正方形吸音层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述离心式风扇的风叶后倾67°。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述吸音隔板的厚度为75mm。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述斜正方形吸音层与水平线呈45°角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型封闭低噪音电机，通过设置进风部件，实现了对电机噪音的减弱，通过设置风叶后倾67°的离心式风扇，可以有效减少电机风叶转动带来的噪音，通过设置联接板和弹簧垫圈，实现了对风扇的支撑作用，同时把噪音封闭在吸音腔内，通过设置铸铁端盖轴承，对电机定转子绕组铁芯起到了支撑作用，同时减弱了零件振动产生的噪音，通过设置吸音冷却器及其内部的吸音隔板，实现了对电机噪音的进一步减弱，通过设置出风消音罩以及正方形吸音层和斜正方形吸音层，实现了对外风路的消音作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-机座；2-进风部件；3-吸音冷却器；4-出风消音罩；5-轴；6-定转子绕组铁芯；7-铸铁端盖轴承；8-离心式风扇；9-弹簧垫圈；10-进风消音罩；11-联接板；12-吸音腔；13-吸音隔板；14-正方形吸音层；15-斜正方形吸音层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型全封闭低噪音电机，包括机座1、进风部件2、吸音冷却器3和出风消音罩4，所述机座1上方设置有轴5，所述轴5上方设置有定转子绕组铁芯6，所述定转子绕组铁芯6左右两侧设置有铸铁端盖轴承7，所述进风部件2内部设置有离心式风扇8，所述离心式风扇8连接有弹簧垫圈9，所述进风部件2表面设置有进风消音罩10，所述离心式风扇8下方连接有联接板11，所述进风部件2内部设置有两个吸音腔12，所述进风部件2右侧连接有吸音冷却器3，所述吸音冷却器3内表面设置有吸音隔板13，所述吸音冷却器3下方连接有定转子绕组铁芯6，且吸音冷却器3右侧设置有出风消音罩4，所述出风消音罩4内部设置有正方形吸音层14和斜正方形吸音层15，所述离心式风扇8的风叶后倾67°，所述吸音隔板13的厚度为75mm，所述斜正方形吸音层15与水平线呈45°角。