[实用新型]一种非均等布置的烟气余热回收系统

说明书

【技术领域】

本实用新型属于节能环保领域，具体涉及一种非均等布置的烟气余热回收系统。

【背景技术】

烟气余热回收装置是安装在空气预热器与脱硫塔入口间的换热设备，已经成为国内大型火电机组降低排烟温度、进行烟气余热回收的重要辅助设备。当前国内在空气预热器与除尘器间加装烟气余热回收装置时，各烟道内的烟气回收装置的面积均相同。但除尘器入口各烟道间存在烟气温度不均匀、烟气流量不平衡的现象，通常情况下中间通道的烟道的烟气温度高、烟气流量大，两侧烟道的烟气温度低且流量小。由此导致烟气余热回收装置在实际运行中偏离设计工况，烟气流量大、烟气温度高的烟道内余热回收装置面积偏小，导致在实际运行中高负荷工况下余热回收装置出口烟气温度较设计值高，余热回收装置运行在低效区，节能效果低于设计值；烟气流量小、烟气温度低的烟道内余热回收装置面积偏大，导致在实际运行中该烟道内的余热回收装置水侧流量小，该通道余热回收装置面积设计偏大，使得该通道阻力增大，会导致引风机电耗增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是为克服现有设计中存在的上述不足，提出一种非均等布置的烟气余热回收系统。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种非均等布置的烟气余热回收系统，包括空气预热器以及除尘器；空气预热器的烟气出口与除尘器之间通过若干烟道相连通，每个烟道中分别布置一个烟气余热回收装置；每个烟气余热回收装置进水口均连接到用于对进水量进行粗调的变频泵的出口上。

本实用新型进一步的改进在于：

除尘器的入口设置有四个烟道。

四个烟道内依次设置第一烟气余热回收装置、第二烟气余热回收装置、第三烟气余热回收装置以及第四烟气余热回收装置。

四个烟气余热回收装置的面积占烟气余热总面积的比例依次为20％～25％、25％～30％、25％～30％、20％～25％。

每个烟气余热回收装置的进水口处分别设置用于细调进水量的气动调节阀。

每个烟气余热回收装置的出水口均汇合至同一管路中回流。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型根据各烟道内烟气温度、烟气流量布置对应布置相适应的余热回收装置面积，在不增加成本的前提下，可以保证烟气余热回收装置在实际运行中工作在设计工况下，提高了烟气余热回收装置的节能量。通过变频泵与余热回收装置进口气动调节阀的调节可实现对不同烟道内余热回收装置进水量的精细化调整，可在保证余热回收装置进口水温、出口烟温的运行在设计工况下，从而使得余热回收装置在设计工况附近运行。烟气流量偏大的烟道内余热回收装置面积大，相应阻力较大；而烟道内烟气流量偏小的余热回收装置，相应阻力较小，从而可降低各烟道间流量的不均衡程度，可使各个烟道进入电除尘内的烟气量更为均匀，对除尘效率的提高有一定的益处。本实用新型相比于目前现有的均衡布置的余热回收装置，可在一定程度上减少由于余热回收装置的加装而导致的烟气阻力上升幅度，引风机耗电率的增幅随之减小。

总的来说，本实用新型提出的一种非均等布置的余热回收装置相比于现有技术下均等布置的余热回收装置，节能量可提高5％～10％。

【附图说明】

图1、图2是本实用新型的示意图。

其中：1-空气预热器；2-第一烟气余热回收装置；3-第二烟气余热回收装置；4-第三烟气余热回收装置；5-第四烟气余热回收装置；6-除尘器；7-变频泵；8-气动调节阀。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1和图2，本实用新型非均等布置的烟气余热回收系统，包括空气预热器1以及除尘器6；空气预热器1的烟气出口与除尘器6之间通过若干烟道相连通，每个烟道中分别布置一个烟气余热回收装置；每个烟气余热回收装置进水口均连接到用于对进水量进行粗调的变频泵7的出口上。除尘器6的入口设置有四个烟道。四个烟道内依次设置第一烟气余热回收装置2、第二烟气余热回收装置3、第三烟气余热回收装置4以及第四烟气余热回收装置5。四个烟气余热回收装置的面积占烟气余热总面积的比例依次为20％～25％、25％～30％、25％～30％、20％～25％。每个烟气余热回收装置的进水口处分别设置用于细调进水量的气动调节阀8。每个烟气余热回收装置的出水口均汇合至同一管路中回流。

本实用新型的原理：