[实用新型]一种电机定子分解工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，特别是涉及一种电机定子分解工装。

背景技术

在电机生产的初期阶段，往往存在很多不良产品，一般电机的不良产品很难再回收利用，便会停止使用，采用分解回收的办法，降低损失。

电机定子(图3)一般是经过清漆固化，铜线与铁芯缠绕紧密，很难分离，一般采用手工凿的办法，或者整体粉碎的办法，存在回收效率低，用工成本高的不良现象。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电机定子分解工装，能够解决电机定子铜线与铁芯分离难的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电机定子分解工装，包括：底座、架体结构、定子支座、定子和挤压装置，所述定子支座固定于底座上，定子支座用于放置定子，所述挤压装置主要包括：挤压柱和齿杆，所述架体结构固定于底座上，底座的上方设置有中空固定座，在所述中空固定座内设置有一齿杆，所述齿杆的下端固定设置有挤压柱，所述挤压柱的形状及位置与定子铁芯槽的形状及位置相对应，所述固定座内设置有齿轮轴，所述齿轮轴与齿杆之间相啮合，所述齿轮轴的一端伸出固定座。

优选的，所述齿轮轴与固定座之间设置有轴承端盖。

优选的，所述齿轮轴的端部设置有一压力杆，所述压力杆穿过齿轮轴。

优选的，所述齿杆与压力杆之间设置有固定装置，所述固定装置与齿杆之间设置有调节螺栓。

优选的，所述定子支座包括：支腿和支座，所述支腿设置于底座上，所述支座内设置有支座定位块。

优选的，所述定子的下边缘设置有定子定位槽，所述定子定位槽与支座定位块相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压柱将铜线从定子铁芯槽内挤出，有效降低了铜线与铁芯槽分离时，费事费力的问题，同时有效降低了分离时铜线的损耗，安全易操作。

附图说明

图1是本实用新型一种电机定子分解工装一较佳实施例的立体结构示意图；

图2是所述定子支座的立体结构示意图；

图3是所述定子的立体结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、底座，2、架体结构，3、定子支座，4、定子，5、挤压柱，6、调节螺栓，7、齿杆，8、端盖，9、紧固螺栓，10、固定座，11、齿轮轴，12、压力杆，13、轴承端盖，31、支腿，32、支座定位块，41、铁芯槽，42、定子定位槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种电机定子分解工装，包括：底座1、架体结构2、定子支座3、定子4和挤压装置，所述定子支座3固定于底座1上，定子支座3用于放置定子4，所述挤压装置主要包括：挤压柱5和齿杆7，所述架体结构2固定于底座1上，底座1的上方设置有中空固定座10，在所述中空固定座10内设置有一齿杆7，所述齿杆7的下端固定设置有挤压柱5，所述挤压柱5的形状及位置与定子铁芯槽41的形状及位置相对应，所述固定座10内设置有齿轮轴11，所述齿轮轴11与齿杆7之间相啮合，所述齿轮轴11的一端伸出固定座10。

进一步的，所述齿轮轴11的端部设置有一压力杆12，所述压力杆12穿过齿轮轴11。操作时，可以通过转动压力杆12从而带动齿轮轴11转动，进而控制齿杆7的上升及下降。

如图2所示，所述定子支座3包括：支腿31和支座，所述支腿31设置于底座1上，所述支座采用套筒结构，在支座的下边缘内侧设置有一台阶，在所述台阶上设置有支座定位块32。

如图3所示，所述定子4的下边缘设置有定子定位槽42，所述定子定位槽42与支座定位块32相匹配。

本实用新型的工作原理为：将定子4放入定子支座3内，通过支座定位块32和定子定位槽42进行定位，摇动压力杆12，挤压柱5下降，挤压柱5伸入定子的铁芯槽41内，将铜线挤出；然后再反方向摇动压力杆12，将挤压柱5复位。本实用新型操作简单实用，并有效降低了分离时铜线的损耗。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。