[实用新型]一种防亮线的测温管制作模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制作模具，具体涉及一种防亮线的测温管制作模具。

背景技术

近年来，在炼钢工业中应用了中间包钢水红外光学连续测温技术，采用该项技术可以连续显示并自动记录中间包钢水温度，便于对连铸操作进行及时调整和控制。红外光学测温系统由测温管、红外信号采集传输装置、以及信号处理和温度显示几部分构成。其中测温管是日常主要损耗件，约占红外光学测温系统使用成本的80％以上。

目前测温管一般采用铝碳管，这种铝碳测温管通常是采用刚玉和石墨为主要压铸料，添加适量的金属铝粉和硅粉作为防氧化剂，以酚醛树脂为结合剂，采用等静成型。其制作工艺较为复杂，设备投资大，制作成本高。如图1所示，在向模具中填充压铸料5形成测温管时，由于填充速度过快，导致压铸料5中的气体在上涌过程中无法排出，积聚于一个面上，形成断面，该断面在X光机下会呈现出一条亮线6，在使用过程中，这样最终成型的测温管测温不准确且非常容易爆裂，既降低了测温的精度，又容易导致安全事故的发生。现有技术中，是通过人为的降低控制填充速度来排出气体，但这种方法既降低了工作效率，又不能完全保证亮线的消失。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种防亮线的测温管制作模具，该模具能够在不降低工作效率的前提下，完全去除压铸料中的气体，使测温管中不再产生亮线。

本实用新型的技术方案是：一种防亮线的测温管制作模具，包括柱形本体，所述本体包括底座和侧壁，所述底座和侧壁通过螺栓连接，所述本体中心设有压铸通道，顶部设有一加料斗，所述加料斗一侧固定一排气管，所述排气管一侧通过加料斗伸入压铸通道内，另一侧通向大气。

进一步的，所述排气管的管径是压铸通道管径的1/5-1/4，向压铸通道内伸入的长度为压铸通道长度的1/12-1/10。

进一步的，所述所述排气管外覆有耐热防腐蚀层。

本实用新型的优点是：

本实用新型在模具中加入了耐热防腐蚀的排气管，当压铸料中产生气体上涌时，能够通过排气管快速的排出到空气中，使测温管内部不再产生亮线，提高了测温精度又可以很好的防止事故的产生。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为现有技术中制作测温管模具；

图2为本实用新型的制作测温管模具示意图；

其中：1、底座；2、侧壁；3、进料斗；4、排气管；5、压铸料；6、亮线。

具体实施方式

结合图2所示对本实用新型提供的浸水式水口侧耳定位结构的具体实施方式说明如下：一种防亮线的测温管制作模具，包括柱形本体，本体包括通过螺栓连接的底座和侧壁，侧壁一般为橡胶材质，而底座为耐热防腐蚀材料，本体中心设有压铸通道，顶部设有一加料斗，从加料斗向压铸通道内浇注压铸料来形成测温管，所述加料斗一侧固定一排气管，可通过各种连接方式固定连接，排气管为耐热防腐蚀材质，一侧伸入压铸通道内，另一侧通向大气，伸入压铸通道内的长度为压铸通道长度的1/12-1/10，排气管的管径是压铸通道管径的1/5-1/4。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。