[实用新型]一种钢塑管高效注气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于管材加工技术领域，特别是指一种钢塑管高效注气装置。

背景技术

钢塑管是一种目前使用较为广泛的复合型管材，通常应用于石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等各种领域。由于钢塑管生产工艺的需要要对塑钢管进行加热以及冷却。通常是使用加热设备对塑钢管进行加热，但是存在加热效率较低，能源消耗大的缺点，虽然目前出现了一些注气加热设备，但是存在处理效率较低的缺点，以及注气加热时，由于是从管材一端注入，热气体根据管材的长度会有损失，造成管材加热不均匀的缺点，并且在冷却时冷却速度较慢，造成加工效率低下。

为此，研发一种处理效率高、加热均匀、冷却速度快的钢塑管注气装置是解决上述问题的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢塑管高效注气装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括三段式倾斜台面，升降止挡机构、夹持注气机构、通排气装置、控制装置，所述的三段式倾斜台面包括上台面、中台面、下台面，且上台面与中台面之间、中台面与下台面之间均存在间隙，所述的升降止挡机构分别设置于间隙的下方，所述的中台面的上部台面上设置有红外感应器，所述的夹持注气机构分别设置于中台面的两侧，所述的通排气装置通过连接软管与夹持注气机构连接，所述的控制装置分别与升降止挡机构、夹持注气机构、通排气装置、红外感应器电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够自动批量对钢塑管进行加热和冷却，具有处理效率高的优点；本实用新型的夹持注气机构、通排气装置能够分 别从钢塑管的两端注气交替加热以及交替冷却，具有加热均匀、加热效率高，冷却均匀、冷却速度快的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为图1中不包括夹持注气机构、通排气装置的主视结构示意图；

图中：1a-上台面，1b-中台面，1c-下台面，2a-挡叉，2b-挡叉升降气缸，3a-夹具，3b-顶头，3c-夹具驱动气缸，3d-夹具驱动气缸支架，4a-三通电磁阀，4b-供气管，4c-排气管，5-红外感应器，6-连接软管，7-钢塑管，8-挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1～图2所示，本实用新型包括三段式倾斜台面，升降止挡机构、夹持注气机构、通排气装置、控制装置，所述的三段式倾斜台面包括上台面1a、中台面1b、下台面1c，且上台面1a与中台面1b之间、中台面1b与下台面1c之间均存在间隙，所述的升降止挡机构分别设置于间隙的下方，所述的中台面1b的上部台面上设置有红外感应器5，所述的夹持注气机构分别设置于中台面1b的两侧，所述的通排气装置通过连接软管6与夹持注气机构连接，所述的控制装置分别与升降止挡机构、夹持注气机构、通排气装置、红外感应器5电连接。

所述的升降止挡机构包括挡叉2a、挡叉升降气缸2b，所述的挡叉2a设置于挡叉升降气缸2b的活塞杆上，使挡叉2a能够升起并挡住钢塑管7，所述的挡叉升降气缸2b与控制装置电连接。

所述的夹持注气机构包括内部为空腔的夹具3a、顶头3b、夹具驱动气缸3c、夹具驱动气缸支架3d，所述的顶头3b依次设置于夹具3a的侧面，且顶头3b与中台面1b上的钢塑管7一一对应，所述的顶头3b设置有出气孔，所述的夹具驱动气缸3c的活塞杆与夹具3a连接，使夹具驱动气缸3c能够带动夹具3a夹持住钢塑管7的两端，所述的夹具驱动气缸支架3d设置于夹具驱动气缸3c的底部，所述的夹具3a上设置有进气口，且进气口通过连接软管6与通排气装置连接，所述的夹具驱动气缸3c与控制装置电连接。

所述的通排气装置包括三通电磁阀4a、供气管4b、排气管4c，所述的三通电磁阀4a分别与供气管4b、排气管4c连接，所述的三通电磁阀4a通过连接软管6与夹具3a的进气口连接，所述的三通电磁阀4a与控制装置电连接。