[实用新型]一种自动高效反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种自动高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解是可进行物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等，材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料，但现有的反应釜由于自动化程度不高，不仅增加了人们的劳动量，同时也提高了反应物体的次品率，不利于企业自身的利益，为此，我们提出一种自动高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动高效反应釜，具备自动高效的优点，解决了现有的反应釜由于自动化程度不高，不仅增加了人们的劳动量，同时也提高了反应物体的次品率，不利于企业自身利益的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动高效反应釜，包括釜体，所述釜体内腔底部的左端固定安装有加热板，所述釜体内腔的底部且位于加热板的右端固定安装有温度传感器，所述釜体底部的四周均固定安装有固定腿，所述固定腿的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶端通过弹簧活动连接有活动腿，所述活动腿的底部活动安装有滚轮，所述釜体底部的中端开设有出料口，所述釜体外表面右侧的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有鼓泡器，所述鼓泡器的出气口连通有管道，且管道穿过釜体的顶部并延伸至釜体的底部，所述釜体顶部的中端固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面从上到下依次固定安装有第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述釜体顶部的左端开设有进料口，所述釜体外表面左侧的上端固定安装有控制器，所述控制器的外表面从左到右依次固定安装有电机开关、鼓泡器开关和温度调节旋钮，所述控制器的输出端与电机开关、鼓泡器开关和温度调节旋钮的输入端电性连接，所述电机开关的输出端与电机的输入端电性连接，所述鼓泡器开关的输出端与鼓泡器的输入端电性连接，所述温度调节旋钮和温度传感器的输出端与加热板的输入端电性连接。

优选的，所述出料口的内腔活动安装有阀门。

优选的，所述电机与釜体的连接处以及鼓泡器与支撑板的连接处均固定连接有减震垫。

优选的，所述进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。

优选的，所述第一搅拌叶为扇叶形结构，第二搅拌叶为“T”型结构，且第一搅拌叶的数量为四个，第二搅拌叶的数量为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在釜体的底部固定安装了温度传感器，可时刻对釜体内的温度进行监测，并在釜体内的温度超出最低与最高预设值时，自动接通或断开加热板的电源，实现了加热板的自动加热，提高了本反应釜的自动化程度，同时通过两组不同形状的搅拌叶以及鼓泡器的作用，可加快釜体内各物体间的反应速率，解决了现有的反应釜由于自动化程度不高，不仅增加了人们的劳动量，同时也提高了反应物体的次品率，不利于企业自身利益的问题。

2、本实用新型在套筒与活动腿之间设置了弹簧，可起到减震的作用，保障了本反应釜在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制器结构示意图。

图中：1釜体、2电机、3进料口、4控制器、41电机开关、42鼓泡器开关、43温度调节旋钮、5第一搅拌叶、6搅拌轴、7加热板、8温度传感器、9弹簧、10活动腿、11出料口、12阀门、13滚轮、14套筒、15固定腿、16第二搅拌叶、17支撑板、18鼓泡器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。