[实用新型]一种极片接带工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池极片领域，尤其涉及一种极片接带工具。

背景技术

锂离子电池正负极片涂布、对辊、分切制片过程中产生大量接头，造成极片长度偏长偏短，导致制片贴胶错误、极耳位置不对、卷绕卷偏、卷绕黑芯、卷绕螺旋等不良；在极片接带工序中没有标准的接带平台和标准接带方法，引起后续工序加工生产不良、报废率高、生产效率低、卷绕一次通过率低和卷绕产品的一致性差等问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种极片接带工具，其能解决极片接带后续工序中加工生产不良、报废率高、生产效率低、卷绕一次通过率低和卷绕产品的一致性差等问题。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种极片接带工具，包括：

主工作平台，所述主工作平台上设有一用以供极片接带的接带区，所述接带区上设有多条裁切线；

第一极片压杆，所述第一极片压杆可移动靠近于所述主工作平台的一侧端上，以用于抵压置于所述主工作平台上的极片；

第二极片压杆，所述第二极片压杆可移动靠近于所述主工作平台的另一侧端上，以用于抵压置于所述主工作平台上的极片；

第一驱动装置，所述第一驱动装置与所述第一极片压杆连接，以用于驱动所述第一极片压杆移动靠近或者远离所述主工作平台的一侧端；

第二驱动装置，所述第二驱动装置与所述第二极片压杆连接，以用于驱动所述第二极片压杆移动靠近或者远离所述主工作平台的另一侧端。

优选的，所述第一驱动装置包括至少两个第一驱动组件，任一个所述第一驱动组件包括第一安装架及第一气缸，所述第一安装架设于所述主工作平台的底侧上，所述第一气缸设于所述第一安装架上，且所述第一气缸的输出端穿过所述主工作平台并连接于所述第一极片压杆。

优选的，任一个所述第一驱动组件还包括用以控制所述第一气缸工作的第一电磁开关，所述第一电磁开关与所述第一气缸连接。

优选的，所述第二驱动装置包括至少两个第二驱动组件，任一个所述第二驱动组件包括第二安装架及第二气缸，所述第二安装架设于所述主工作平台的底侧上，所述第二气缸设于所述第二安装架上，且所述第二气缸的输出端穿过所述主工作平台并连接于所述第二极片压杆。

优选的，任一个所述第二驱动组件还包括用以控制所述第二气缸工作的第二电磁开关，所述第二电磁开关与所述第二气缸连接。

优选的，还包括用以防止所述第一极片压杆和/或所述第二极片压杆压于极片上时压坏所述极片的防压损保护件，所述防压损保护件设于所述第一极片压杆和/或所述第二极片压杆的与所述极片接触的一侧端上。

优选的，所述防压损保护件为一弹性压带、弹性垫片或者海绵。

优选的，所述裁切线之间的距离相等。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过极片压杆固定极片，在接带区设置多条裁切线，提高了接带的准确性，解决极片接带后续工序中加工生产不良、报废率高、生产效率低、卷绕一次通过率低和卷绕产品的一致性差等问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的极片接带工具示意图；

图2为图1使用图1所示极片接带工具接带的极片的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的极片接带方法流程示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，本实用新型一较佳实施例中一极片接带工具，包括：主工作平台1、第一极片压杆2、第二极片压杆3、第一驱动装置4和第二驱动装置(图中未示出)。

主工作平台1上设有一用以供极片接带的接带区11，接带区11上设有多条裁切线111；其中，裁切线111为直线槽，并且从主工作平台1长度方向的一侧端延伸至主工作平台1长度方向的另一侧端，且裁切线111的两侧端均不延伸穿过主工作平台1。裁切线111之间的距离相等，根据工艺需要裁切线的数量可设为3-5道，且裁切线之间的距离大于极片接带过程中工艺要求的极片之间的重叠距离。第一极片压杆2可移动靠近于主工作平台1的一侧端上，以用于抵压置于主工作平台1上的极片。第二极片压杆3可移动靠近于主工作平台1的另一侧端上，以用于抵压置于主工作平台1上的极片。第一驱动装置4与第一极片压杆2连接，以用于驱动第一极片压杆2移动靠近或者远离主工作平台1的一侧端。第二驱动装置与第二极片压杆3连接，以用于驱动第二极片压杆3移动靠近或者远离主工作平台1的另一侧端。