[实用新型]新型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体地涉及一种新型注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，其为将热塑性塑料或热固定塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机具有能一次成型外形复杂、尺寸精确的塑胶制品，被广泛引用于国防、机电、汽车、电子产品、包装以及人们日常生活的各个领域。

然而，现有的注塑机成型设备内的熔融塑料的机筒内的温度不宜过高或过低。当温度过高时则容易使机筒内的机械部件产生热变形，极大降低了设备的使用寿命；当温度过低时则会对塑料熔融的效果产生的影响，从而影响注塑成型产品的品质。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种新型注塑机，其能够根据实际要求来自动化控制熔融炉和机筒内的温度，极大提高了物料的熔融效果，从而提高了注塑成型产品的品质并且增加了注塑机的使用寿命。

为达到上述目的，本实用新型提供一种新型注塑机，包括驱动装置、料筒、热熔炉、以及合膜装置，所述热熔炉设置在横向设置的料筒的一侧，热熔炉顶部设置有进料斗，所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆由驱动装置驱动，所述螺杆上均匀地设置有若干个搅拌叶轮，其中：

通过连接管将热熔炉的出口与所述料筒内部连通，所述热熔炉内设置有第一温度传感器，所述连接管上设置有自控阀；

所述热熔炉外部设置有PLC控制箱，所述PLC控制箱与所述第一温度传感器电性连接，所述自控阀与所述PLC控制箱电性连接；

当第一温度传感器所检测到热熔炉内的温度低于PLC控制箱内所设定的一预定温度时，则PLC控制箱控制自控阀处于关闭状态，当第一温度传感器所检测到热熔炉内的温度大于或等于所述预定温度时，则PLC控制箱控制所述自控阀打开；

所述料筒外层设置有若干加热器，所述料筒内设置有第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述PLC控制箱电性连接，所述加热器与所述PLC控制箱电性连接；

当第二温度传感器所检测到料筒内的温度低于PLC控制箱内所设定的一预定温度时，则PLC控制箱控制加热器持续加热，当第二温度传感器所检测到料筒内的温度超过预定温度时，则PLC控制箱控制加热器停止加热。

进一步地，合膜装置的模具上还设置有加热装置。

进一步地，热熔炉上还设置有报警装置，所述报警装置与所述第一温度传感器电性连接，当第一温度传感器所检测到的温度高于PLC控制箱内所设定的上限温度时，则报警装置启动，同时PLC控制箱控制热熔炉的处于关闭状态。

进一步地，料筒未设置驱动装置的一侧内设置有止逆环。

进一步地，位于热熔炉的连接管正下方的料筒内设置有弧形滑板。

本实用新型通过PLC控制箱来控制热熔炉的温度，使得热熔炉的温度保持在一定范围内，使得热熔炉内的温度不会过高和过低，实现自动化地控制；

PLC控制箱还可控制料筒内的温度，因而使得料筒内的熔融物料保持在合适的温度内，从而避免过高温度的物料影响料筒的机械部件热变形，还避免料桶内温度过低而影响后续的合膜工序。

综上所述，本实用新型的新型注塑机可通过热熔炉和加热器来对物料进行双重加热工序，充分保证物料熔融温度和熔融效果，且通过PLC控制箱的设置而实现自动化地控制，从而提高了注塑成型产品的品质且增加了注塑机的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的PLC控制箱的电性连接示意图。

附图标记

驱动装置1；料筒2；热熔炉3；合膜装置4；进料斗5；螺杆6；搅拌叶轮7；连接管8；自控阀9；PLC控制箱10；加热器11；模具12；加热装置13；止逆环14；弧形滑板15。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。