[实用新型]一种小空间大深度原土回填装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及原土回填技术领域，具体为一种小空间大深度原土回填装置。

背景技术

原土回填，可能存在运输距离的问题，但是该运输距离很小，一般指5m内。原土就地回填，是绝对没有运输距离的，一般指挖土后，堆积于坑槽边，待槽坑内建筑物构件或构筑物构件完成后，立即回填。

但是在目前的建筑行业里，很少会出现原土就地换填的情况，多多少少都产生一些运输距离，如果距离较远基本都采用渣土车进行运送，如果距离较近，但是道路狭窄，只能够利用人工搬运进行原土回填，这种方式费时费力，使得工期大大拖延。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小空间大深度原土回填装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小空间大深度原土回填装置，包括主体箱，所述主体箱的内部下端固定连接有第一电机，所述第一电机的端口位置轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有承重板，所述承重板的上表面左侧一端固定连接有第一轴座，所述承重板的上表面左侧另一端固定连接有轴孔，所述第一轴座的内侧和轴孔的内侧均轴连接有第一传送辊，所述承重板的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的端口位置穿过轴孔轴连接第一传送辊，所述承重板的上表面中间两端均固定连接有第二轴座，所述第二轴座的内侧轴连接有第二传送辊，所述承重板的上表面右侧两端均固定连接有第三轴座，所述第三轴座的内侧轴连接有第三传送辊，所述第一传送辊通过传送带连接第三传送辊，所述第二传送辊的表面紧贴传送带的内侧表面，所述承重板的上表面固定连接有控制面板，所述控制面板的内部固定连接有第一正反转开关和第二正反转开关，所述第一正反转开关通过电路连接第一电机，所述第二正反转开关通过电路连接第二电机，所述承重板的侧面一端轴连接有挡板，所述主体箱的侧面一端固定连接有支撑台，所述支撑台的上端轴连接有伸缩套，所述伸缩套的内部滑动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设有螺纹槽，所述伸缩套的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹旋钮，所述螺纹旋钮的另一端螺纹连接螺纹槽，所述伸缩杆的上端通过轴连接挡板。

优选的，所述第一电机的型号为IE4超高效电机，且第一电机的数量为三个。

优选的，所述第二电机的型号为RFS37。

优选的，所述第一正反转开关的型号和第二正反转开关的型号均为HY2-30，且均与供电电路通过串联连接。

优选的，所述承重板由不锈钢材料制成。

优选的，所述挡板的位置与支撑台的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小空间大深度原土回填装置，能够为短距离且道路狭窄的施工地点进行原土回填的工作，为施工工人减轻了工作的负担，同时能够提高工期作业的效率，传送带能够将原土运动到预埋桩的坑槽内，然后工人在坑槽内人工将原土进行整平，支撑辊能够起到制成的作用，防止原土潮湿过重而影响传送的效果，通过第一正反转开关通过带动三个电机进行同方向和同转速的转动，使得螺纹杆能够让螺纹套带着承重板向上运动，能够根据原土堆积的高度，进行整体结构高度的调节，使得传送效果达到最佳，根据使其坠落的高度，通过伸缩杆在伸缩套内转动，使得挡板的翻转角度能够得到一定的变化，使得原土坠落坑槽中的距离和高度能够尽可能的缩减到最低，防止原土下落由于高度过大而散落到坑槽开口的外侧。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第二电机位置示意图；

图3为本实用新型的伸缩套和伸缩杆侧面连接示意图；

图4为本实用新型的控制面板示意图。

图中：1第一轴座、2第一传送辊、3传送带、4第二传送辊、5第二轴座、6第三传送辊、7第三轴座、8控制面板、9挡板、10螺纹旋钮、11伸缩杆、12螺纹槽、13螺纹孔、14伸缩套、15支撑台、16主体箱、17第一电机、18螺纹杆、19螺纹套、20承重板、21第一正反转开关、22第二正反转开关、23轴孔、24第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。