[实用新型]一种用于地铁车辆段库内线的钢轨减振扣件

说明书

技术领域

本实用新型属于城市轨道交通减振扣件技术领域，涉及钢轨减振扣件，具体涉及一种用于地铁车辆段库内线的钢轨减振扣件。

背景技术

在对已投入正常运营使用的地铁车辆段进行上盖物业开发时，盖上建筑物由于地铁运营而发生振动超标现象，这时一种有效的治理措施是将库内普通扣件更换为具有较好隔振能力的减振扣件。

在库内运行的列车不仅速度低，而且是空载，因此库内线一般都采用较小的50kg/m钢轨，且不作无缝处理，而所用扣件和轨枕也轻质小巧，例如DJK5-1型扣件或I型扣件，等等。

目前已有的减振扣件几乎都是用于正线。在正线上运行的列车不仅速度高，且负荷大，因此正线一般都采用较大的60kg/m钢轨，且作无缝处理，而所用扣件及其轨枕的几何外形都较大且敦实，例如英国的先锋减振扣件和德国的科隆蛋减振扣件等。这些已有的适于正线的减振扣件是无法直接替换车辆段库内现有的普通扣件，具体表现为：正线减振扣件和库内轨枕的锚固螺栓孔不匹配，无法安装；正线减振扣件底面积一般比库内轨枕顶面大，会出现悬空状态；正线减振扣件一般厚度大，会让库内线被抬高，而轨顶标高是供电等系统的设计基准高度，它的改变会引发一系列的调整，等等。简而言之，现有的正线减振扣件无法直接更换库内线普通扣件，除非将库内线的轨道基础凿掉后进行配套性地重新浇筑才行。

对于已投入运营的车辆段而言，将轨道基础凿掉并进行重新浇筑会严重干涉车辆段的正常运营。为此，最好的办法是做出一种减振扣件，其底面尺寸不超过现有的轨枕，能利用库内已有的螺旋道钉孔进行安装，且扣件高度需保证轨顶标高不变。利用该扣件替换原有的普通扣件时仅涉及扣件的拆除和安装工作，对车辆段的正常运营影响很小。

获得这种减振扣件目前只有两种方法，一为对已有的减振扣件，例如先锋扣件和科隆蛋扣件等进行尺寸缩小设计，二为有针对地进行全新的减振扣件专项设计。对于第二种方法，如何在狭小的空间里设计出一种全新的减振扣件，既满足安装条件限值和扣件高度限制，又能保证行车安全性，同时经久耐用还具有良好的隔振性能就成为上盖物业开发中对既有线路进行扣件改造的一个难题。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种结构设计合理、新颖的用于地铁车辆段库内线的钢轨减振扣件，不仅能直接替换地铁车辆段库内线现有的普通扣件，而且在不增加轨头的横向位移量下能加大钢轨的缓冲下沉量，既保证了行车安全性，又具有较高的隔振能力，可有效地解决上盖物业开发中列车运行所致的环境振动污染问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于地铁车辆段库内线的钢轨减振扣件，所述钢轨减振扣件包括：底座，设置在轨枕上，所述底座具有底座铁垫板和从所述底座铁垫板侧向延伸出来的挡肩，所述底座铁垫板上开设有中字型空腔；板下垫板，夹持在底座铁垫板与轨枕间；隔振垫，夹持在底座铁垫板与板下垫板间，所述隔振垫为中字型结构；且所述隔振垫从中字型空腔内伸出；浮置铁垫板，设置在底座上；侧向位移约束层，夹持在浮置铁垫板侧壁与挡肩间；所述隔振垫与侧向位移约束层将浮置铁垫板浮置起来，即浮置铁垫板与底座铁垫板之间不接触；轨下垫板，夹持在浮置铁垫板与钢轨之间；

弹条，其两肢通过绝缘轨距块压在钢轨上，其尾部放置在浮置铁垫板上；双头螺旋道钉，底部设置在轨枕中，并且所述双头螺旋道钉的底部从轨枕向上穿出并依次穿过所述板下垫板、底座、浮置铁垫板及轨下垫板，双头螺旋道钉的顶部依次设有绝缘衬套、平垫圈、预压弹簧及自锁螺母。

优选的，所述底座铁垫板边缘底板上设置有加强筋，并且在底座铁垫板对角边上开设有供双头螺旋道钉穿过的安装孔Ⅰ，所述挡肩底部设有凸台。

优选的，所述浮置铁垫板具有浮置底板及其从浮置底板侧向延伸出的异型台，所述异型台上交叉设有弹条尾部安装槽)和T型螺栓安装槽，且其异型台对角边上设有供双头螺旋道钉穿过的安装孔Ⅱ，所述安装孔Ⅱ边缘对称开设有绝缘衬套安装槽，所述异型台外侧壁为侧向位移约束工作面，所述侧向位移约束工作面底部开设有与凸台相对应的限位槽。

优选的，所述双头螺旋道钉上端设有上螺纹段，其下端设有下螺纹段，所述双头螺旋道钉中部设有六角挡块，其顶部设有方头。

优选的，所述隔振垫外轮廓与中字型空腔相匹配。

优选的，所述双头螺旋道钉的上螺纹段与绝缘衬套间预留有间隙。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：

1、可以用它直接替换车辆段库内已有的普通扣件，经久耐用通过轨道隔振保护盖上建筑物；