[实用新型]一种新型外壳组合的变压器结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其涉及一种新型外壳组合的变压器结构。

背景技术

目前一些安全距离与外形尺寸要求严格的变压器，通常都使用增加外壳与骨架组合的方式来满足安全距离与外形尺寸的要求，而问题是，这个外壳与骨架的组合,会存在不好定位，同时组合后容易容易脱落的问题,通常需要在外壳与骨架间增加点胶固定，或是外壳与骨架之间增加胶布固定的方式来改善此问题，不过这样会增加额外的人工与材料成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种新型外壳组合的变压器结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新型外壳组合的变压器结构，包括铲状的外壳、置放在外壳底板上的绕线骨架和包覆在绕线骨架外侧的U型磁芯，所述绕线骨架的中部具有通孔，所述绕线骨架的两端端面上分别设置有上绕线排座和下绕线排座，所述下绕线排座前侧的两边设有朝外伸出的凸部，所述外壳的前端部设有一对卡勾，所述卡勾匹配固定倒扣于所述凸部。

优选地，所述外壳的底板后侧部上设有一个卡槽，所述上绕线排座和下绕线排座的后侧都设有穿线板，其中，下绕线排座的穿线板匹配插入到所述卡槽内。

优选地，所述绕线骨架上部的穿线板和上绕线排座之间倒扣卡固着U型磁芯，所述U型磁芯的两侧侧边匹配插入到绕线骨架两侧和外壳之间的间隙中。

本实用新型的巧妙之处在于绕线骨架的上端部设置有穿线板和上绕线排座，下端部设置有穿线板和下绕线排座，磁芯恰好卡在两个穿线板和两个绕线排座之间，另外绕线骨架下面的下绕线排座的一侧设有凸部，而外壳上设有卡勾，卡勾倒扣固定凸部进而固定整个绕线骨架，而且外壳上还设置卡槽，卡槽能够夹住绕线骨架下面的穿线板。

另外，变压器外壳的卡扣与骨架组合时，可以通过卡槽处进行的精准的定位，同时组合后，变压器外壳卡扣可以将外壳与骨架紧密的固定在一起，不会脱落。

变压器外壳卡扣是一个凸起的构造，与变压器骨架组合时的前端部分凸起的厚度尺寸会比较小，后端部分凸起的厚度尺寸会比较大，形状数量可根据实际需求进行设计，可以是三角形，梯形，圆弧形等形状，数量可以为2个或以上。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：本实用新型的变压器外壳、绕线骨架和磁芯组合结构可以轻松实现精准定位。同时组合后可以通过外壳卡扣将变压器骨架与外壳很好的固定在一起，不需要增加如外壳与骨架点胶，或外壳与骨架一起包胶布等额外的固定方案来确保骨架与外壳不会脱落，可以节省额外的骨架与外壳固定的材料成本与人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外壳的结构示意图；

图3为本实用新型的外壳和绕线骨架组合示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。

如图1、2和3所示，本实用新型提出的新型外壳组合的变压器结构，包括铲状的外壳1、置放在外壳底板上的绕线骨架2和包覆在绕线骨架2外侧的U型磁芯7，绕线骨架2的中部具有通孔，绕线骨架的两端端面上分别设置有上绕线排座3和下绕线排座4，下绕线排座4前侧的两边设有朝外伸出的凸部5，外壳1的前端部设有一对卡勾6，卡勾6匹配固定倒扣于凸部5。外壳1的底板后侧部上设有一个卡槽8，上绕线排座3和下绕线排座4的后侧都设有穿线板9，其中，下绕线排座4的穿线板9匹配插入到卡槽8内。绕线骨架上部的穿线板9和上绕线排座之间倒扣卡固着U型磁芯7，U型磁芯7的两侧侧边匹配插入到绕线骨架两侧和外壳之间的间隙中。

绕线骨架的上端部设置有穿线板和上绕线排座，下端部设置有穿线板和下绕线排座，磁芯恰好卡在两个穿线板和两个绕线排座之间，另外绕线骨架下面的下绕线排座的一侧设有凸部，而外壳上设有卡勾，卡勾倒扣固定凸部进而固定整个绕线骨架，而且外壳上还设置卡槽，卡槽能够夹住绕线骨架下面的穿线板。

上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。