[实用新型]一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及火化机技术领域，具体为一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置。

背景技术

火葬因其对环境污染小，占地面积小而得到广泛采用，现以成为殡葬的主要方式。整个火化过程包括进尸、火化、出灰等几个过程。火化机是火葬的主要设备，它一般包含进尸系统和火化炉。需要火化炉底部设有炉内大架、小车电机及机械传动设施，这些机械设施架设困难、制造费用高，而且所处环境温度高，所以经常出现各种机械电气故障，影响火化炉的正常使用。鉴于上述提到的问题，本实用新型设计一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置，以解决上述背景技术中提出的机械设施架设困难、制造费用高，而且所处环境温度高，所以经常出现各种机械电气故障，影响火化炉的正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置，包括传动大架，所述传动大架的外壁设置有提升机，所述传动大架的左侧设置有预备门，所述传动大架的右侧设置有炉门，所述炉门的右壁连接有燃烧间，所述的传动大架顶部尾端两侧各设有支撑座，所述传动大架的内腔设置有横向导轨，所述横向导轨的内腔两端均设有链齿形板，所述横向导轨的下方设置有纵向导轨，所述纵向导轨的两端均设有平托轮，所述平托轮的内侧均匀设有张紧轮总成，所述纵向导轨上设置有减速机，所述张紧轮总成的外壁设置有链条，中间两组所述张紧轮总成通过链条与减速机链轮连接，所述其中的一个张紧轮总成的侧边连接有张紧调节杆，所述纵向导轨两端的底部均设有偏心轮，所述链齿形板的顶部两侧分别设置有锥托轮和平衡轮组。

优选的，所述传动大架顶部尾端两侧均设有支撑座。

优选的，所述链齿形板与链条配合连接。

优选的，所述偏心轮的运动轨迹为半圆形轨迹。

优选的，所述其中一个张紧轮总成的外壁设置有调节螺栓，所述张紧轮总成的调节螺栓与纵向导轨固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种拣灰火化机连续火化的双向传送装置，工作效率高，并且由于取消了炉内大架和炕面小车电机及机械传动装置，避免了炉内设备因高温变形引起的各种机械故障导致其进尸和出灰过程平稳的问题，具有结构简单，架设简单、制造费用低、运行平稳等优点，提升了设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动大架结构示意图；

图3为本实用新型传动大架侧视图。

图中：1传动大架、2横向导轨、3纵向导轨、4预备门、5炕面、6燃烧间、7冷却风机、8提升机、9炉门、20减速机、21张紧轮总成、22链条、23链齿形板、24张紧调节杆、25偏心轮、26支撑座、27平托轮、28锥托轮、29限位轮组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种拣灰火化机连续火化的双向传送装置，包括传动大架1，传动大架1的外壁设置有提升机8，传动大架1的左侧设置有预备门4，传动大架1的右侧设置有炉门9，炉门9的右壁连接有燃烧间6，所述的传动大架的顶部尾端两侧均设有支撑座26，传动大架1的内腔设置有横向导轨2，横向导轨2的内腔两端均设有链齿形板23，横向导轨2的下方设置有纵向导轨3，纵向导轨3的两端均设有平托轮27，平托轮内侧设有张紧轮总成21，纵向导轨3上设置有减速机20，张紧轮总成21的外壁设置有链条22，中间两组张紧轮总成21通过链条22与减速机20连接在纵向导轨上，其中一张紧轮总成21的侧面连接有张紧调节杆24，纵向导轨3两端的底部均设有偏心轮25，链齿形板23的顶部两侧分别设置有锥托轮28和平衡轮组29。

其中一个张紧轮总成21的外壁设置有调节螺栓，张紧轮总成21通过螺栓与纵向导轨3固定连接，减速机链轮和张紧轮总成通过一条链条连接在纵向导轨(3)上，链齿形板23与链条22配合连接，通过链条22的运动带动横向导轨2的来回运动，偏心轮25的运动轨迹为半圆形轨迹，便于带动横向导轨2、纵向导轨3和炕面5运动。