[实用新型]弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED照明领域，具体涉及一种弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯。

背景技术

现有的北美筒灯，为了将筒灯装入防火UL桶内，并保持固定,多采用在筒灯顶部设置三弹片、双侧弯弹片或仿机翼弹片，将筒灯放入防火UL桶内时，弹片与防火UL桶的内壁顶抵而变形产生弹性复位力，从而挤压桶内壁使得弹片与桶内壁之间产生摩擦力进而实现筒灯的固定安装，采用这些弹片结构的缺陷在于不易拆卸，且桶的共用性较差，安装部分弹片需要通过钣金铆钉工艺，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种能适用于不同安装桶且成本较低的弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种弹簧结构，包括至少两个固定在筒灯驱动盒外侧的弹簧架，所述弹簧架包括中心弹簧圈和由弹簧圈两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，所述弹臂包括竖直抵接部和倾斜翘起部，所述倾斜翘起部的一端远离所述竖直抵接部设置有挂钩部，所述弹簧圈中心形成一装配孔。

在本实用新型的较佳实施例中，所述竖直抵接部的长度设置为35mm。

在本实用新型的较佳实施例中，所述挂钩部与倾斜翘起部的夹角设置为90°。

在本实用新型的较佳实施例中，所述弹簧架的外径设置为1.6mm。

在本实用新型的较佳实施例中，所述倾斜翘起部与水平面的夹角设置为30°。

一种LED筒灯，包括上述的弹簧结构，还包括外壳和驱动盒，所述驱动盒组装在所述外壳的顶部，所述驱动盒外侧壁向外延伸有至少两个延伸部，所述延伸部顶面开设有一安装槽，所述安装槽中开设有一安装孔，通过一外部螺丝穿过所述装配孔和所述安装孔后将所述弹簧架固定在所述安装槽中。

在本实用新型的较佳实施例中，所述弹簧架的设置个数对应所述延伸部的个数设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述装配孔的孔径大于所述安装孔的孔径设置。

在本实用新型的较佳实施例中，所述竖直抵接部的长度对应所述延伸部与所述外壳之间的竖直距离设置。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：该弹簧结构及含有该弹簧结构的LED筒灯，通过在驱动盒外侧壁延伸有至少两个延伸部，对应每个延伸部设置一弹簧架，弹簧架包括中心弹簧圈和由弹簧圈两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，弹簧圈中心形成一装配孔，通过一外部螺丝穿过该装配孔和延伸部安装槽中的安装孔后即可将弹簧架固定在驱动盒外侧壁上，不需要额外支架辅助即可完成安装从而降低制造成本，同时在弹臂倾斜翘起部的远端设置有挂钩部以方便将筒灯钩在UL桶内，不仅能防止灯具从UL桶内掉出，并且能适用于不同安装桶。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中的含有该弹簧结构的LED筒灯的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的弹簧结构的立体结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，一种LED筒灯，包括至少两个固定在筒灯驱动盒10外侧的弹簧架20，还包括外壳30和驱动盒10，驱动盒10组装在外壳30的顶部，驱动盒10外侧壁向外延伸有至少两个延伸部11，弹簧架20的设置个数对应延伸部11的个数设置，本实施例中，弹簧架20和延伸部11均设置为2个，延伸部11顶面开设有一安装槽111，安装槽111中开设有一安装孔1110，通过一外部螺丝40穿过装配孔和安装孔后将弹簧架固定在安装槽中，弹簧架20的外径设置为1.6mm，弹簧架20是一体式弹簧通过弹簧折弯机折弯成形，弹簧架20包括中心弹簧圈21和由弹簧圈21两端向下弯折后向外对称翘起的两个弹臂，弹臂包括竖直抵接部22和倾斜翘起部23，竖直抵接部22的长度对应延伸部11与外壳30之间的竖直距离设置，在本实施例中，竖直抵接部22的长度设置为35mm，倾斜翘起部23与水平面的夹角设置为30°，倾斜翘起部23长度设置为100mm，倾斜翘起部23的一端远离竖直抵接部22设置有挂钩部231，挂钩部231与倾斜翘起部23的夹角设置为90°，弹簧圈21中心形成一装配孔211，装配孔211的孔径大于安装孔1110的孔径设置。