[实用新型]一种牛粪烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及牛粪处理技术领域,具体涉及一种牛粪烘干装置。

背景技术

随着奶牛养殖的大力发展，牛粪问题已经越来越成为政府和奶牛养殖业主的非常头痛的问题。奶牛场经过一段时间运作，牛粪往往堆积如山。每头成年奶牛每天所排泄的鲜粪大约是50-60公斤，一个月就生产1000余吨鲜粪。奶牛饲养场所牛粪遍地，污秽横流，招来蚊蝇以及其他细菌和微生物，给奶牛场及周边地区带来极大的不便。

为此，需要对粪污进行处理，比如利用牛粪进行沼气发电，或者提取牛粪中的有机甲烷作为汽车动力，这样有效地利用了牛粪，节能环保，零污染。同时，可以将牛粪制成固体生物质燃料，对其进行燃烧，既解决了粪污的污染问题，同时，可以解决燃煤污染大的问题。

然而，现有技术中在将牛粪制成生物质燃料的过程中，通常是将牛粪在简单过滤后，直接烘干或晒干，一方面干燥速度慢、效率低下，另一方面由于大量的污水挥发在空气中导致臭气熏天。同时，由于牛粪形状不规则，在运输和搬运的过程中浪费了极大的空间，不便于批量运输和使用。虽然现有技术中出现了能将牛粪简单的制成块状的装置，但制得的牛粪块质地松散，在运输和使用的过程中极易破碎，这就造成了诸多的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁高效的牛粪烘干装置。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种牛粪烘干装置，包括底座和固定设置在底座上的成型烘干室及冷却收集罐。

所述成型烘干室的外壳上设置蒸汽换热腔，所述成型烘干室包括位于上部的进料腔和位于下部的成型腔。所述进料腔呈倒锥形，成型腔呈圆柱形。成型烘干室顶面的一侧设置进料斗，顶面的另一侧设置出气口。所述进料斗与进料腔连通，所述出气口通过连接管与冷却收集罐一侧的上部连通。所述连接管上设置抽风机。所述冷却收集罐内并排设置若干倾斜的冷凝片，所述冷凝片的位置与连接管相对，所述冷却收集罐的底部设置排液口。

还包括成型机构，所述成型机构包括压板和顶板，所述压板位于成型烘干室内且呈与成型腔相配合的圆形，压板上设置若干贯穿压板上下表面的透气微孔，压板的上表面与第一竖杆的下端连接，所述第一竖杆的上端与第一气缸的输出端连接，所述第一气缸固定在成型烘干室的顶面。

所述成型烘干室的底部设置开口，所述开口处设置顶板，所述顶板的下表面与第二竖杆的上端连接，所述第二竖杆的下端与第二气缸的输出端连接，所述第二气缸固定在底座上。所述顶板的上表面均匀设置若干竖向的打孔杆。

优选的，所述出气口处设置过滤网。

优选的，所述成型烘干室通过多根支腿与底座固定，所述支腿绕成型烘干室呈环形均匀分布。

优选的，所述打孔杆的尺寸由下至上逐渐变小。

优选的，所述底座上还设置有滚轮。

本实用新型的有益效果集中体现在，通过蒸汽换热腔内的高温蒸汽对牛粪进行加热，促进牛粪内的水分快速的挥发，抽风机可将蒸发的粪水快速的抽送至冷却收集罐内冷凝并储存，用作后期的沼气加工。与现有技术相比，本实用新型由于成型烘干室内的水分可被抽风机快速的排出，能够显著降低成型烘干室内水汽的饱和度，极大的提高了烘干的效率，并且能够避免粪水向空气中发散造成的污染，净化了生产环境。与此同时，牛粪被压板和顶板在成型腔内挤压成型，在挤压的过程中可快速的将水分挤出提高了烘干效率。同时，使得制得的牛粪块质地更加的紧密、形状更加的规则，便于后期的储存、运输及使用，使用非常方便。打孔杆在牛粪块上留下的孔也有助于牛粪的燃烧。本实用新型一机多用，极大的提高了牛粪的加工效率，且结构简单，便于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中所示结构一种使用状态示意图；

图4为图2中所示结构另一种使用状态示意图；

图5为图2中A部放大图；

图6为图2中B部放大图。

具体实施方式

结合图1-6所示的一种牛粪烘干装置，包括底座1和固定设置在底座1上的成型烘干室2及冷却收集罐3。所述成型烘干室2通过多根支腿与底座1固定，通过多根支腿对成型烘干室2进行支撑，支腿的数量根据不同尺寸的成型烘干室2进行选择，如图1所示，支腿的数量为4根，当然，也可以更多或更少。所述多根支腿绕成型烘干室2呈环形均匀分布。所述冷却收集罐3也可通过支脚固定设置在底座1上。