[实用新型]一种工件夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工制造领域，尤其涉及一种工件夹具。

背景技术

在机械加工制造领域，例如在对钢块等钢制品工件进行打磨、切削等工序时，需要采用夹具将钢块进行固定后方能进行。图1为现有技术中所采用的夹具的轴测图，图2为该夹具的零件分解图，如图1和图2所示，该夹具包括底座1'、活动座2'以及驱动轴3'，其中活动座2'的下部加工有螺纹孔，驱动轴3'上的外螺纹与该螺纹孔相配合。工作时，将待固定的工件4'放入其中，通过旋转驱动轴3'的方形端头31'，使得驱动轴3'上的外螺纹驱动活动座2'朝向工件4'移动从而对工件4'进行夹紧固定。

但是，上述夹具对钢块等工件进行夹紧时，其夹紧面为平面，当需要夹紧圆形等其他异形工件时较难夹紧固定，且在工作时如稍有松动，工件便容易倾斜，增加了人员受伤的风险，此外，在夹紧时需要操作人员不断旋转驱动轴，耗费大量的时间和劳动力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工件夹具，以解决现有技术中存在的问题，提高工件夹具的可靠性，降低工作过程中工件松动造成的事故风险，简化操作过程，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工件夹具，包括：

底座，其上表面开有第一凹槽；

第一固定块和第二固定块，二者分别固定安装在所述底座的两端；

夹紧块，其位于所述第一固定块和所述第二固定块之间，并以可往复滑动的方式安装在所述第一凹槽内，所述第一固定块面向所述夹紧块的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第一凹部，所述夹紧块面向所述第一固定块的侧面上设置有沿竖直方向延伸的第二凹部；

驱动组件，所述驱动组件的一端可转动地连接于所述第二固定块，其另一端可转动地连接于所述夹紧块；

当所述夹紧块在所述驱动组件的驱动下沿所述第一凹槽滑动至与所述第一固定块相接触时，所述第一凹部和所述第二凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形。

优选地，所述第一固定块面向所述夹紧块的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第三凹部，所述夹紧块面向所述第一固定块的侧面上还设置有沿水平方向延伸的第四凹部，当所述夹紧块滑动至与所述第一固定块相接触时，所述第三凹部和所述第四凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形。

优选地，所述第一凹部、所述第二凹部、所述第三凹部和所述第四凹部的截面均为半圆形。

优选地，所述驱动组件包括驱动板、连接板、紧固板、第一轴销、第二轴销、第三轴销、转轴以及手柄，所述第二固定块上开有第二凹槽，所述第二凹槽的侧壁上设置有连接孔和腰形孔，所述第一轴销穿过所述连接孔将所述驱动板的一端转动连接于所述第二凹槽内，所述驱动板的另一端通过所述第二轴销与所述连接板的一端转动连接，所述连接板的另一端通过所述第三轴销与所述夹紧块转动连接，所述转轴穿过所述腰形孔将所述紧固板可转动且可滑动地安装在所述第二凹槽内，所述手柄的下部设有外螺纹，所述驱动板和所述紧固板上均开设有螺纹孔，所述外螺纹与上述螺纹孔相配合以将所述手柄与所述驱动板和所述紧固板固定连接。

优选地，还包括限位板，其固定安装在所述底座的上表面，所述夹紧块的下部两侧面上设置有限位槽，所述限位槽与所述限位板相配合以限制所述夹紧块沿垂直于其滑动方向的方向运动。

本实用新型提供了一种工件夹具，其包括：底座，其上表面开有第一凹槽；第一固定块和第二固定块，二者分别固定安装在所述底座的两端；夹紧块，其位于第一固定块和第二固定块之间，并可往复滑动的设置在第一凹槽内，第一固定块和夹紧块相对的侧面上分别设置有两个凹部；驱动组件，其一端转动连接于第二固定块，另一端转动连接于夹紧块。当夹紧块在驱动组件的驱动下沿第一凹槽滑动至与第一固定块相接触时，上述两个凹部的边缘相对接并且构成一个闭合的圆形，从而能够实现对圆柱形工件的夹紧。相比于现有技术中采用平面作为夹紧面，本实用新型有效地提高了夹具的可靠性，降低了工作过程中工件松动造成的事故风险，简化了操作过程，提高了生产效率。

附图说明

图1为现有技术中工件夹具的轴测图；

图2为现有技术中工件夹具的零件分解图；

图3为本实用新型实施例提供的工件夹具处于打开状态时的轴测图；

图4为本实用新型实施例提供的工件夹具的爆炸图；

图5为使用本实用新型实施例提供的工件夹具夹紧工件时的轴测图；

图6为本实用新型实施例提供的工件夹具处于打开状态时的剖视图；