[实用新型]生物菌肥处理用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物菌肥生产设备，尤其涉及一种生物菌肥处理用装置。

背景技术

生物菌肥的成品多为粉末状或颗粒状，生物菌肥的生产是先经菌剂培养发酵后成粘稠状，再添加辅料、混合烘干后制得成品，但是在菌剂培养发酵后因各菌剂和培养基的差异，所以发酵后粘稠状的发酵物内各菌剂分布不均匀，并且发酵物内易存在一些固状物，因此易导致后续的辅料添加、混合烘干工序中辅料与菌剂混合不均匀，导致生物菌肥成品质量问题，影响生物菌肥的功效。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够使菌剂培养发酵后的发酵物内各菌剂分布均匀，以及辅料添加、混合烘干工序中辅料与菌剂混合均匀的生物菌肥处理用装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生物菌肥处理用装置，包括至少一个储料罐，所述储料罐底部分别通过进料管连接有输料管，所述输料管连接有排料管，所述排料管连接有均质处理装置，所述储料罐底部还分别通过出料管连接有输出管，所述输出管连接有烘干装置，所述烘干装置设有辅料加入装置；所述进料管上分别设有进料阀门，所述出料管上分别设有出料阀门，所述排料管上设有排料阀门，所述输出管上设有输送泵。

作为优选的技术方案，所述烘干装置包括烘干筒，所述烘干筒的两端分别封堵有堵板，贯穿所述烘干筒的筒腔设有搅拌轴，所述搅拌轴的两端分别转动设置在两所述堵板上，所述搅拌轴上排列安转有若干安装座，所述安装座上沿周向设有若干支杆，所述支杆的端部倾斜设有搅拌叶片；一所述堵板的外侧设有驱动装置，所述驱动装置传动连接所述搅拌轴；所述烘干筒的外周侧套装有外筒体，所述外筒体和所述烘干筒之间设有封闭的加热腔，所述加热腔的两端分别连接有进汽管和出汽管；所述烘干筒一端顶部设有加料口，所述烘干筒另一端底部设有出料口。

作为优选的技术方案，所述辅料加入装置包括所述加料口处设有的加料仓，所述加料仓设有仓盖，所述加料仓的下部设有进料口，所述进料口连接所述输出管。

作为优选的技术方案，所述外筒体的外周侧包覆有保温层。

作为优选的技术方案，所述搅拌叶片的端部向一侧弯折设有抄料部。

作为优选的技术方案，所述均质处理装置为剪切均质机。

作为优选的技术方案，所述进料管的底端分别设有排空阀。

由于采用了上述技术方案的生物菌肥处理用装置，包括至少一个储料罐，所述储料罐底部分别通过进料管连接有输料管，所述输料管连接有排料管，所述排料管连接有均质处理装置，所述储料罐底部还分别通过出料管连接有输出管，所述输出管连接有烘干装置，所述烘干装置设有辅料加入装置；所述进料管上分别设有进料阀门，所述出料管上分别设有出料阀门，所述排料管上设有排料阀门，所述输出管上设有输送泵。通过均质处理装置先对发酵后粘稠状的发酵物进行剪切均质处理，使得发酵物内各菌剂分布均匀，同时使发酵物内的一些固状物粉碎并剪切均质处理，保证了发酵物内各菌剂的分布均匀，均质处理后的发酵物分别输入储料罐，在保证生产连续性的前提下，使各生产批次的发酵物混合均匀并得到进一步的熟化，使各菌剂分布更加均匀，之后通过辅料加入装置添加辅料，通过烘干装置进行搅拌烘干处理。使得使菌剂培养发酵后的发酵物内各菌剂分布均匀，以及辅料添加、混合烘干工序中辅料与菌剂混合均匀，提高了生物菌肥的成品质量，保证了生物菌肥的功效。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的烘干装置的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌叶片的结构示意图。

图中：1-储料罐；11-进料管；12-进料阀；13-出料管；14-出料阀；15-排空阀；2-均质处理装置；3-排料管；31-排料阀；32-输料管；4-输出管；41-输送泵；5-保温层；51-烘干筒；52-堵板；53-搅拌轴；54-安装座；55-支杆；56-搅拌叶片；57-抄料部；58-出料口；6-加料仓；61-仓盖；62-进料口；7-驱动装置；8-外筒体；81-加热腔；82-进汽管；84-出汽管。

具体实施方式