[实用新型]一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁性产品生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备。

背景技术

软磁铁氧体是以三氧化二铁为主要成分的亚铁磁性氧化物，现有的软磁铁氧体大多采用粉末冶金方法进行生产，软磁铁氧体产品经压机压制后从压机的工作台输出，从压机的工作台所输出的软磁铁氧体产品通过专有的自动排坯设备进行排坯操作，现有软磁铁氧体生坯自动排坯设备上的导流板直接通过立杆进行固定的，使得导流板分别与转盘之间的竖直距离以及转盘中心的水平距离均无法调节，大大影响了导流板对产品的导流效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备，包括放置座，所述放置座的上方从右至左依次设有第一滑道、转盘和第二滑道，且第二滑道的底部固定在放置座的顶部一侧，所述转盘和第一滑道的底部滑动连接，且转盘位于第二滑道靠近第一滑道的一侧上方，所述转盘的底部连接有驱动电机，且驱动电机通过螺杆固定在放置座上，所述转盘靠近第二滑道的一侧设有导料装置，且导料装置包括第一立柱，所述第一立柱的底部焊接在第二滑道的一侧，且第一立柱的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部内壁上固定有伸缩电机，且伸缩电机的输出轴上固定有滑动板，所述滑动板的四周和放置槽的侧壁滑动连接，且滑动板的顶部中央位置焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有第二立柱，且第二立柱位于第一立柱的正上方，所述第二立柱靠近转盘的一侧滑动连接有导流板，且导流板和转盘的上方，所述导流板的一侧焊接有安装柱，且安装柱位于第二立柱的另一侧，所述安装柱远离第二立柱的一侧顶部和底部均滑动连接有固定杆，且固定杆靠近第二立柱的一端焊接在第二立柱上，所述固定杆上螺纹连接有固定螺母，且固定螺母和安装柱远离第二立柱的一侧相接触，所述固定杆上套设有压缩弹簧，且压缩弹簧的两端分别固定在安装柱和第二立柱上。

优选的，所述第一滑道的底部四角均焊接有支撑柱，且第一滑道通过支撑柱固定在放置座的顶部，所述第一滑道倾斜设置，所述第一滑道远离转盘的一侧铰接有接料板。

优选的，所述接料板靠近第一滑道的一侧尺寸比第一滑道靠近接料板的一侧尺寸小。

优选的，所述第一滑道的内侧还设置有横梁，且横梁的两端分别固定在第一滑道的侧壁上，所述横梁上固定有毛刷。

优选的，所述第二立柱上开设有位置与导流板相匹配的安装孔，且安装孔的内壁和导流板滑动连接。

优选的，所述放置槽的侧壁顶部固定有限位圆盘，且限位圆盘的内侧和连接杆滑动连接。

本实用新型的有益效果：通过伸缩电机、滑动板、连接杆和第二立柱相配合，伸缩电机的输出轴带动滑动板在放置槽的内壁上进行滑动，滑动板带动连接杆上的第二立柱在竖直方向进行位置移动，第二立柱可以带动导流板在竖直方向进行移动，进而对导流板和转盘之间的竖直距离进行调节，提高了导流板的导流效果，通过第二立柱、固定杆、压缩弹簧、安装柱和固定螺母相配合，固定螺母在固定杆上螺纹转动，可以改变安装柱和第二立柱之间的距离，安装柱对压缩弹簧进行压缩，同时安装柱带动导流板在第二立柱上的安装孔内壁上进行滑动，进而对导流板和转盘中央位置的水平距离进行调节，避免了产品滞留在转盘中央，提高了导流板的倒流效果，本实用新型经济实用，软磁铁氧体生坯自动排坯设备中的导流板分别与分别与转盘之间的竖直距离以及转盘中心的水平距离均可以进行调节，大大提高了导流板对产品的导流效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备的导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软磁铁氧体生坯自动排坯设备的整体结构示意图。

图中：1放置座、2接料板、3第一滑道、4转盘、5驱动电机、6导料装置、7第二滑道、8支撑柱、9第一立柱、10第二立柱、11导流板、12伸缩电机、13放置槽、14滑动板、15连接杆、16安装柱、17压缩弹簧、18固定螺母、19固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。