[实用新型]一种自动络筒机多工位夹头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其是涉及一种自动络筒机多工位夹头装置。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，针对自动络筒机多工位夹头装置，它也是络筒机在生产过程中重要的装置之一，它主要是用来固定纱筒进行络纱出纱的工具，在络筒机上经常使用。

现有的自动络筒机夹头装置较为复杂，故障率较高，在放置纱筒的过程中，流程比较复杂，非常不方便，降低了工作效率，另外目前的自动络筒机夹头装置一般只能放置一个纱筒，当一个纱筒绕线完成以后，需要将络筒机停止，然后换上新的纱筒，继续进行绕线。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种自动络筒机多工位夹头装置，该夹头装置在放置纱筒的时候流程简单，操作方便，工作效率高，在短时间内便可实现纱筒的放置，同时该夹头装置具有多个工位，能够一次性放置多个纱筒。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：一种自动络筒机多工位夹头装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设置有第一立杆，所述第一立杆上可拆卸设置有第二立杆，所述第二立杆上水平连接有横板，所述底板上设置有下转动盘，所述下转动盘上环装设置有若干下夹头，所述下夹头转动设置在下转动盘上，所述横板上设置有上转动盘，所述上转动盘中设置有若干上夹头，所述上夹头转动设置在上转动盘上，所述下转动盘还固定连接有传动杆，所述传动杆穿过底板，在传动杆上还固定设置有转动齿轮，该多工位夹头装置还包括一驱动电机，所述驱动电机上连接有一主动齿轮，所述主动齿轮和所述转动齿轮相啮合。

进一步的，所述上夹头均匀环状设置在上转动盘上，所述下夹头均匀环装设置在下转动盘上。

进一步的，所述上夹头和下夹头均为锥形夹头。

进一步的，所述第二立杆中设置有销孔，所述第一立杆上设置有和所述销孔相匹配的定位销。

本实用新型具有以下有益效果：该夹头装置在放置纱筒的时候流程简单，操作方便，工作效率高，在短时间内便可实现纱筒的放置，同时该夹头装置具有多个工位，能够一次性放置多个纱筒。

附图说明

图1为本实用新型所述的自动络筒机多工位夹头装置结构示意图；

附图中附图标记所对应的名称为：1、第一立杆；2、第二立杆；3、定位销；4、下转动盘；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、转动齿轮；8、下夹头；9、传动杆；10、上转动盘；11、横板；12、上夹头；13、底板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1所示的一种自动络筒机多工位夹头装置，其特征在于，包括底板13，所述底板13上设置有第一立杆1，所述第一立杆1上可拆卸设置有第二立杆2，所述第二立杆2上水平连接有横板11，所述底板13上设置有下转动盘4，所述下转动盘4上环装设置有若干下夹头6，所述下夹头6转动设置在下转动盘4上，所述横板11上设置有上转动盘10，所述上转动盘10中设置有若干上夹头12，所述上夹头12转动设置在上转动盘10上，所述下转动盘4还固定连接有传动杆9，所述传动杆9穿过底板13，在传动杆9上还固定设置有转动齿轮7，该多工位夹头装置还包括一驱动电机5，所述驱动电机5上连接有一主动齿轮6，所述主动齿轮6和所述转动齿轮7相啮合。

本实用新型专利在使用的时候过程如下，先将该实用新型固定安装在自动络筒机上，其中可预先在自动络筒机上设置一安装腔安装驱动电机5，驱动电机5上的主动齿轮6和底板13上的转动齿轮7固定连接，由于第二立杆2是可拆卸的设置在第一立杆1上的，将第二立杆2往上提，便可以将若干个纱筒放置在下转动盘4上的下夹头6上，当纱筒放置完成以后，将第二立杆2再固定在第一立杆1上，在固定第二立杆2的时候，需要保持上夹头12卡接在纱筒中部的通孔之中，当第二立杆2固定完成以后，启动络筒机开始绕线工作，当一个纱筒绕线完成以后，启动驱动电机5，在主动齿轮6驱动转动齿轮7转动的时候，将会驱动下转动盘4进行转动，下转动盘4带动纱筒转动，纱筒带动上转盘进行转动，当到达下一个纱筒的工位的时候，驱动电机5停止转动，此时便可以对下一个纱筒进行绕线，当下转动盘4上的纱筒全部绕线完成以后，将所有纱筒取下放置新的纱筒，进行下一组纱筒的绕线工作。

进一步的，所述上夹头和下夹头6均为锥形夹头。为了适应不同大小的纱筒，所以将上夹头和下夹头6均设置为锥形。