[实用新型]一种高低温冲击试验箱用冷凝管

说明书

技术领域

本实用新型涉及高低温试验箱技术领域，具体为一种高低温冲击试验箱用冷凝管。

背景技术

高低温试验箱是适用于工业产品高温、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高温、低温（交变）循环变化的情况下，检验其各项性能指标，其中高低温试验箱需要用到冷凝管，现有技术中高低温实验箱在做冲击性实验时，需要液体冷热温度交换速率较快，但是现有技术中的冷凝管不能满足要求，因此，本实用新型提出一种高低温冲击试验箱用冷凝管用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高低温冲击试验箱用冷凝管，该冷凝管能够加快外管内液体的流速，提供较高冲击力，保证实验完成率。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高低温冲击试验箱用冷凝管，包括冷凝管，所述冷凝管包括外管以及设置在外管内腔中的螺旋内管，所述外管上固定安装有进液管口和出液管口，且进液管口与出液管口的位置分别位于外管左右两端，所述进液管口和出液管口上均安装有通管I，所述通管I远离外管管口的端部外周设有螺纹，且通管I的端部通过螺纹连接设有旋转连接件，所述旋转连接件的中部设有橡胶密封块，所述旋转连接件远离通管I的一端通过螺纹连接设有通管II，所述旋转连接件的橡胶密封块上正对通管I和通管II的位置对称设有限位密封槽，且通管I和通管II的管端均活动插设进限位密封槽中，所述橡胶密封块的内圈延伸至通管I和通管II之间，且橡胶密封块的内圈之间固定有安装架，所述安装架的中心处套设有轴承，轴承的内圈中固定安装有转轴，且转轴下端设有自旋扇叶。

优选的，所述旋转连接件的外周形状为圆环状，且旋转连接件和通管I之间的螺纹旋转方向以及旋转连接件和通管II的螺纹旋转方向相反，所述限位密封槽的深度不小于两厘米。

优选的，位于进液管口和出液管口内的自旋扇叶的自旋方向相同，且进液管口内的自旋扇叶的旋转方向产生的推力由通管II指向通管I。

优选的，所述自旋扇叶的长度小于橡胶密封块内圈之间的直径。

优选的，所述外管与螺旋内管均为玻璃管状结构，且通管I和通管II均为玻璃管，通管I和通管II的螺纹上套有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过改变进液管口和出液管口内的结构，通过添加自旋扇叶可以保证进液管口和出液管口内的液体流速变快，从而提供更好的冲击力以及冷热交换速度，而且旋转连接件可以将通管I和通管II相互分离和固定，可以调节进液管口和出液管口的长度，便于安装在试验箱中。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

图中：1外管、2螺旋内管、3进液管口、4出液管口、5通管I、6通管II、7旋转连接件、71限位密封槽、72橡胶密封块、8安装架、9轴承、10转轴、11自旋扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高低温冲击试验箱用冷凝管，包括冷凝管，冷凝管包括外管1以及设置在外管1内腔中的螺旋内管2，外管1上固定安装有进液管口3和出液管口4，且进液管口3与出液管口4的位置分别位于外管左右两端，进液管口3和出液管口4上均安装有通管I5，位于进液管口3和出液管口4内的自旋扇叶11的自旋方向相同，且进液管口3内的自旋扇叶11的旋转方向产生的推力由通管II6指向通管I5，通管I5远离外管1管口的端部外周设有螺纹，且通管I5的端部通过螺纹连接设有旋转连接件7，旋转连接件7的外周形状为圆环状，且旋转连接件7和通管I5之间的螺纹旋转方向以及旋转连接件7和通管II6的螺纹旋转方向相反。