[实用新型]一种高效除氨氮吹脱反应塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效除氨氮吹脱反应塔，属于氨氮污水处理技术领域。

背景技术

目前，在污水处理中，含氨氮废水来源广泛，排放量大，如炼钢、石化、制药、垃圾处理等过程均会产生大量含氨氮废水。在除氨技术中，主要的技术有折点氯化法、汽提法、吹脱法、生物法、离子交换法等。其中，吹脱法能耗低，操作简便，处理效果稳定。吹脱法分为空塔吹脱和填料塔吹脱。空塔吹脱存在的主要问题是除氨效率不高，一般在60~80%，且喷头容易堵塞，维修不方便。填料塔吹脱存在的主要问题是填料易堵塞，降低除氨效率。

发明内容

本发明正是针对现有污水除氨技术中存在的问题，提供一种针对氨氮污水处理的高效除氨吹脱反应塔，该反应塔结构简单，操作方便，能耗低，提高了传统吹脱法的效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：一种高效除氨氮吹脱反应塔，其特征在于，所述反应塔为一个整体结构的密封塔体，包括输入装置、固定填料装置、流化填料装置、检测装置和输出装置。

固定填料装置设置在塔体上部，流化填料装置设置在塔体下部，固定填料装置和流化填料装置通过布风板隔开，固定填料装置上部设有控制出水均匀的布水器。

所述输入装置包括进水管、文丘里管、进气管、布水器、反冲洗喷头。所述进水管一端连接有文丘里管，另一端连接有布水器，所述布水器安装在旋固定填料装置的顶部，通过文丘里管提高进液速度。所述进气管作为空气入口安装在流化填料装置底部。所述反冲洗喷头设置在固定填料装置的上部，用于定期冲洗固定填料装置和流化填料装置中的填料，防止填料堵塞。

所述固定填料装置内放置有拉西环填料，用以增强气液传导率，强化除氨效果。固定填料装置底部设有均匀布满小孔的布风板，用以支撑固定填料装置内的填料，并使污水从固定填料装置均匀流入流化填料装置内。

所述流化填料装置内放置镂空球状填料，用以进一步增强气液传导率，去除残余的氨氮。流化填料装置底部设有均匀布满小孔的布风板，用以支撑流化填料装置内的填料，并使空气从反应塔底部进入流化填料装置内。流化填料装置内的球状填料处于流化运动状态，不仅提高了气液传导率，也避免了填料堵塞的问题。

所述检测装置包括压力表、氨氮检测器、循环回流阀门和循环泵，压力表设置在塔体顶端，用来实时监测塔体内的压力；氨氮检测器安装在出水口，当氨氮浓度超出排放标准时，开启循环回流阀门和循环泵，将底部污水抽至进水端，进行循环处理，直至氨氮浓度控制在标准范围之内。

所述输出装置包括出水管、出气管和真空泵，出水管设置在塔体底端，出气管设置在塔体顶端，出气管连接在真空泵上，真空泵可以在塔体上部形成负压，利于抽出分离的氨气。

所述反应塔塔体为立式结构，塔体材料为钢结构件，塔体内部涂刷防腐防酸碱材料。

本发明所达到的有益效果是：该反应塔采用传统填料吹脱与流化吹脱相结合的方式，提供了一种能高效除氨的一体化反应装置，具有除氨效率高，能耗低，运行简单的特点，除氨率高达98%，并且结构简单，操作方便，便于大规模的生产推广。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图中，1塔体，2进水管，3文丘里管 ，4进气管，5布水器，6反冲洗喷头，7拉西环填料，8布风板，9球状填料，10压力表，11氨氮检测器，12循环回流阀门，13循环泵，14出水管，15出气管，16真空泵，17气液分离器。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的描述。

如图1所示的一种高效除氨氮吹脱反应塔，其特征在于，所述反应塔为一个整体结构的密封塔体，包括输入装置、固定填料装置、流化填料装置、检测装置和输出装置。固定填料装置设置在塔体1上部，流化填料装置设置在塔体1下部，固定填料装置和流化填料装置通过布风板8隔开，固定填料装置上部设有控制出水均匀的布水器5。

如图1所示，所述输入装置包括进水管2、文丘里管3、进气管4、布水器5、反冲洗喷头6。所述进水管2一端连接有文丘里管3，另一端连接有布水器5，所述布水器5安装在固定填料装置的上部，通过文丘里管3提高进液速度。所述进气管4作为空气入口安装在流化填料装置底部。所述反冲洗喷头6设置在固定填料装置的上部，用于冲洗固定填料装置和流化填料装置中的填料。