[实用新型]一种喷气式纸箱内撑袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化喷气装置，具体涉及一种喷气式纸箱内撑袋装置。

背景技术

在食品的包装领域，为了保证对包装内食品的防水性与气密性，通常在外层纸箱内设置尺寸相应的透明塑料袋。

在对食品进行包装前，需要将塑料袋放入外层纸箱并完全撑开。传统的操作方式均为人工撑开，此方法会消耗巨大的人力劳动。

现有的撑袋方式多为机械撑开，即为通过机械臂将纸箱内的塑料袋撑开。但是，通过机械臂撑袋可能会污染无菌的塑料袋，也可能会撑破或者划伤塑料袋，同时机械臂的伸展与收缩会制约生产效率。

再者，内部的塑料袋褶皱会导致油脂嵌袋问题，致使客户使用时存在异物风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种喷气式纸箱内撑袋装置，通过喷气的方式将纸箱内的塑料袋撑开，同时整机的自动化程度高，避免内侧塑料袋褶皱导致的油脂嵌袋问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种喷气式纸箱内撑袋装置，包括支架、高压气泵、喷头、滑架、传送带架、旋转气缸以及控制器；所述支架下端设置有空气过滤器，所述高压气泵通过输气管分别与空气过滤器和喷头连接，所述输气管上设置有电磁气阀，所述喷头上设置有第一喷孔、第二喷孔以及第三喷孔，所述支架上设置有竖向的滑轨，所述滑架一端与滑轨配合连接，所述喷头竖向贯穿滑架，所述滑架上设置有伺服电机，所述传送带架上设置有传送带和距离传感器，所述旋转气缸位于传送带架上的传送带两侧，所述旋转气缸的活塞杆上设置有挡臂，所述传送带架上还设置有触控屏。

进一步的，所述传送带架一侧设置有驱动电机，所述传送带架下端设置有电控箱，所述控制器位于电控箱内部，所述控制器分别与高压气泵、电磁气阀、伺服电机、驱动电机、距离传感器、旋转气缸以及触控屏电性连接。

进一步的，所述喷头呈细圆柱形，所述第一喷孔位于喷头的正下端，所述第二喷孔与第三喷孔均位于喷头的侧面且从下至上依次布置，所述第一喷孔的孔径大于第二喷孔与第三喷孔。

进一步的，所述喷头位于传送带中段的正上方。

本实用新型的有益效果为：1、撑袋装置设置有高压气泵与喷头，通过喷气的方式将纸箱内的塑料袋撑开，可最大限度的避免无菌食品塑料袋的污染与损伤；2、撑袋装置的喷头设置有第一喷孔、第二喷孔以及第三喷孔，可将高压气体向不同方位喷出，保证完全撑开塑料袋，避免内侧塑料袋褶皱导致的油脂嵌袋问题，进而避免客户使用时有可能产生的异物风险；3、撑袋装置通过电磁气阀、伺服电机、驱动电机、距离传感器、旋转气缸、控制器以及触控屏的综合利用，整体的自动化程度较高，可大幅降低人力劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种喷气式纸箱内撑袋装置的轴测图。

图2为本实用新型一种喷气式纸箱内撑袋装置另一视角的轴测图。

图3为本实用新型一种喷气式纸箱内撑袋装置的喷头结构示意图。

图4为本实用新型一种喷气式纸箱内撑袋装置的工作原理模块示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3以及图4，一种喷气式纸箱内撑袋装置，包括支架1、高压气泵3、喷头6、滑架11、传送带架13、旋转气缸17以及控制器19；所述支架1下端设置有空气过滤器2，所述高压气泵3通过输气管4分别与空气过滤器2和喷头6连接，所述空气过滤器2用于对吸入的空气进行过滤，所述高压气泵3用于施加气压，所述输气管4上设置有电磁气阀5，所述电磁气阀5用于控制输气管4的开闭，所述喷头6上设置有第一喷孔7、第二喷孔8以及第三喷孔9，所述支架1上设置有竖向的滑轨10，所述滑架11一端与滑轨10配合连接，所述喷头6竖向贯穿滑架11，所述滑架11上设置有伺服电机12，所述伺服电机12用于驱动滑架11沿滑轨10上下移动，所述传送带架13上设置有传送带14和距离传感器16，所述传送带14用于传送纸箱，所述距离传感器16用于检测传送带14上有无纸箱，所述旋转气缸17位于传送带架13上的传送带14两侧，所述旋转气缸17的活塞杆上设置有挡臂18，所述旋转气缸17用于驱动挡臂18的旋转，所述挡臂18用于挡住传送带14上的纸箱并定位，所述传送带架13上还设置有触控屏21，所述触控屏21用作操控输入端。