[实用新型]陶瓷磨片阀芯开关装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水阀以及流量调节开关领域技术，尤其是指一种陶瓷磨片阀芯开关装置。

背景技术

现有用陶瓷磨片做阀芯的流量调节开关技术的陶瓷阀，内部水流方向都是呈“几”型线路，水流经进水端进入，到达陶瓷阀芯时，水流方向改为90°上行，通过陶瓷阀芯后再变成90°下行；同时阀体内部的出水口，仅为整个阀体管道的1/4圈，然后通过一个约为1.6mm的狭小缝隙，流出至出水口。由于流体必须在阀体内上行90°再转至下行90°，且阀体内部出水边缝过于狭小，由此造成的弊端：

1、流体经过阀芯后流量减小。

2、阀芯出口处狭窄的缝隙容易被杂质污垢阻塞。

同时，我国硬水区域分布较广，水质过硬或杂质较多时，更加大了阀芯的阻塞情况，因此影响出水口的流量，短期内即可造成阀芯阻塞，因阀芯不易更换，严重影响了陶瓷阀芯使用寿命和使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷磨片阀芯开关装置，为解决以上所提出的缺点，本实用新型使用以下方案。

一种陶瓷磨片阀芯开关装置，其特征在于，包括：

阀本体，由可拆卸并密封连接的第一阀体1和第二阀体4组成，且所述阀本体贯穿有沿周向设置的环形槽口1-1；

陶瓷阀芯静片2，固定安装于所述阀本体中间部位的腔体内，其轴线均与所述阀本体轴线重合设置，且所述陶瓷阀芯静片2沿其轴线方向贯穿有两个第一扇形开口部2-1，对称分布于所述陶瓷阀芯静片2直径方向的两边缘上；

管状内体3，安装于所述阀本体的内部，其与所述陶瓷阀芯静片2同轴并且相连设置，且所述管状内体3一端设有固定连接的陶瓷阀芯动片3-3，在陶瓷阀芯动片3-3上沿其轴线方向贯穿有两个第二扇形开口部3-2，对称分布于所述管状内体3直径方向的两边缘上，所述管状内体3的侧壁上连接设置有调节杆3-1，所述调节杆3-1由所述环形槽口1-1内伸出至所述阀本体的外部，并且沿环形槽口1-1的轴向转动所述调节杆3-1直至所述第一扇形开口部2-1和所述第二扇形开口部3-2相互被遮挡时所述陶瓷阀关闭。

优选的，所述阀本体内壁对应于所述陶瓷阀芯静片2处设置有定位槽口1-3，所述陶瓷阀芯静片2的侧壁上凸出设置有与所述定位槽口1-3配合设置的定位耳2-2。

优选的，所述第一阀体1的内壁上设置有第一限位凸出环9，所述第二阀体4的内壁上设置有第二限位凸出环11，所述陶瓷阀芯静片2和所述管状内体3依次连接设置于所述第一限位凸出环9和所述第二限位凸出环11之间。

优选的，所述第一限位凸出环9与所述陶瓷阀芯静片2之间连接设置有O型胶圈801；所述第二限位凸出环11与所述管状内体3之间连接设置有垫片803。

优选的，所述管状内体3沿其轴线方向的两端部的外壁与所述阀本体的内壁之间均设置有密封胶圈802。

优选的，所述第一阀体1远离所述第二阀体4一端的内壁的周向设置有圆形凸台13，所述圆形凸台13的轴向均布若干个出水口12，所述圆形凸台13对应于每个出水口12的圆周方向上设置有压电转换装置6，所述压电转换装置6与超声波发生器7和按键14一一连接；

所述第一阀体1的内壁与外壁之间嵌设有若干轴向均布的换能器5，所述换能器5各自与超声波发生器7一一对应连接。

优选的，所述陶瓷磨片阀芯开关装置还包括螺纹连接于所述第二阀体4远离所述第一阀体1一端的内壁上的净水装置10。

优选的，所述第一阀体1与所述第二阀体4通过螺纹连接；所述管状内体3呈长管状，并沿其轴线方向跨于所述第一阀体1与第二阀体4中；所述陶瓷阀芯静片2安装于所述第一阀体1中，所述环形槽口1-1贯穿设置于所述第一阀体1上。

本实用新型具有如下技术特点：

本陶瓷磨片阀芯开关装置通过将陶瓷阀芯静片和管状内体与第一阀体之间的配合关系为同轴装配，实现了水流从第一阀体到第二阀体的直线流通，增大了水流；同时在第一阀体中设置了超声波清洗装置，完全避免了因水垢导致阀体堵塞造成的阀体损坏的问题，有效提高了陶瓷阀的使用寿命。本实用新型适用于一切用陶瓷磨片做阀芯的阀门，水龙头等流量调节装置上。

附图说明

图1是本实用新型陶瓷磨片阀芯开关装置结构示意图；

图2是本实用新型陶瓷磨片阀芯开关装置剖面结构示意图；

图3是本实用新型陶瓷磨片阀芯开关装置的第一阀体刻度标示图；

图4是本实用新型陶瓷磨片阀芯开关装置的第一阀体与陶瓷阀芯静片限位示意图；