[实用新型]自动金属钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为自动金属钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升。

目前市场上现有的金属钻孔机在使用时，钻孔机都不可对金属进行固定，所以钻孔机在对金属进行钻孔时，金属会出现晃动的状况，从而导致钻孔机对金属钻孔时出现钻孔效果不好的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动金属钻孔机，具备对金属固定的优点，解决了钻孔机不可对金属进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动金属钻孔机，包括承载板，所述承载板表面的左侧设有控制器，所述承载板顶部的两侧均设有支柱，所述支柱的表面套设有动力驱动器，所述支柱的表面设有与动力驱动器相适配的滑槽，所述动力驱动器的内侧设有放置板，所述放置板的内腔套设有电机，所述电机的底部设有钻头，所述承载板的顶部设有夹具，所述夹具包括工作台，所述工作台顶部的两侧均设有滑动柱，所述工作台内腔的两侧均设有正反电机，所述正反电机的输出端设有活动螺杆，所述活动螺杆贯穿工作台并延伸至滑动柱的内腔，所述活动螺杆的表面套设有活动螺块，所述活动螺块的两侧均设有滑杆，所述滑动柱内壁的两侧均设有与滑杆相适配的滑动槽，所述活动螺块的表面设有夹板，所述控制器与电机、动力驱动器和正反电机电性连接。

优选的，所述承载板底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的表面套设有减震弹簧，支撑柱的底部设有防滑垫。

优选的，所述电机的表面与放置板的连接处设有固定环，且电机的两侧与放置板的连接处均通过支架固定连接。

优选的，所述活动螺块的表面与夹板的连接处通过固定块和固定螺栓固定连接，且夹板的底部设有橡胶垫。

优选的，两个所述滑动柱的形状大小一致，且两个滑动柱关于工作台呈中心对称，滑动柱的底部与工作台的连接处通过固定件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过夹具上的工作台、正反电机、滑动柱、滑动槽、活动螺杆、夹板、滑杆和滑动螺块相互配合，可在钻孔机在使用时对金属起到固定的作用，这样钻孔机在钻孔时效果更好，避免了钻孔机在钻孔时，因为现有的钻孔机不可对金属进行固定，从而导致金属在钻孔时出现晃动的状况，从而大大提高了钻孔机对金属的钻孔质量，适合推广使用。

2、本实用新型通过固定环和支架，可对电机起到固定的作用，这样电机在钻孔时效果更好，避免了电机钻孔时出现晃动的状况，从而导致电机出现钻孔效果不好的状况，通过固定块和固定螺栓，可对活动螺块与夹板的连接处起到固定的作用，这样夹板在使用时效果更好，避免了夹板在长时间使用时出现松动的状况，从而导致夹板在长时间使用时出现掉落的状况，通过橡胶垫，可对金属起到保护的作用，这样夹具在对金属固定时效果更好，避免了金属在长时间固定时出现磨损的状况，从而导致金属加工完成时出现使用效果不好的状况，通过支撑柱和防滑垫，可对钻孔机起到固定和防滑的作用，这样钻孔机在使用时效果更好，避免了钻孔机在使用时出现移动的状况，从而导致钻孔机使用效果不好的状况，通过减震弹簧，可对钻孔机起到减震的作用，这样钻孔机在使用时效果更好，避免了钻孔机在使用时出现晃动的状况，从而导致钻孔机使用效果不好的状况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹具结构示意图。

图中：1承载板、2滑槽、3支柱、4动力驱动器、5放置板、6电机、7固定环、8钻头、9支架、10夹具、101工作台、102正反电机、103滑动柱、104滑动槽、105活动螺杆、106橡胶垫、107夹板、108滑杆、109滑动螺块、1091固定螺栓、1092固定块、11控制器、12支撑柱、13减震弹簧、14防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。