[实用新型]一种用于变压器的自动焊锡装置有效
申请号: | 201720136012.6 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN206435828U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 杨凡;杨均 | 申请(专利权)人: | 东莞市渝洋机械设备有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K1/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 523000 广东省东莞市长安*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 变压器 自动 焊锡 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及变压器的生产设备技术领域,具体为一种用于变压器的自动焊锡装置。
背景技术
在生产变压器的过程中,因其变压器的线圈通常为胶芯结构,漆包线圈绕在胶芯上,胶芯的上下两面均有两个输入端和输出端,线圈的两线头分别与一面的两端子连接,在连接处先浸次级助焊剂和浸次级焊锡,再浸初级助焊剂和浸初级焊锡,使之固定。而目前浸助焊剂和浸焊锡等工序,大多由人工分别单独作业,其工作效率低,可靠性不高。而现有的自动焊接机,虽能进行自动浸焊锡操作,但一次性只能在设备上进行一次沾锡、焊接,而且待进行浸锡的变压器产品需人工进行上架匹配,不能完全实现自动化作业。如何实现当前变压器焊锡的产品流水线高效率作业,势必为改进的方向。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压器的自动焊锡装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于变压器的自动焊锡装置,包括机架,所述机架上设有旋转工作台,所述机架的上方设有步进电机,所述步进电机的输出轴端通过升降装置与旋转工作台连接,所述旋转工作台上设有四个定位槽,所述旋转工作台下方对应设有助锡剂条形槽和焊锡条形槽,所述机架的右边设有输送流水线装置,机架的左边铰接有排气装置,所述定位槽和输送流水线装置上均对应设有变压器卡装托架,所述机架的上方设有与步进电机、升降装置及输送流水线装置均通过线路连接的控制面板。
优选的,所述变压器卡装托架上端设有T型卡柱,下端设有可卡接若干个变压器元件的卡槽,所述T型卡柱对应与定位槽卡接。
优选的,所述输送流水线装置与旋转工作台的右边定位槽对应斜导向布置,所述输送流水线装置上包括输送带,所述输送带上设有若干个嵌套卡槽,所述嵌套卡槽与变压器卡装托架的T型卡柱上端对应活动卡装。
优选的,所述升降装置采用气缸升降结构。
优选的,所述排气装置采用板件结构与机架铰接。
优选的,所述旋转工作台上方且位于定位槽两边均设有限位凸台,所述限位凸台内设有红外感应器。
优选的,所述焊锡条形槽的侧边设有刮锡气缸装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用了旋转工作台,从而实现工件上架、工件浸助锡剂、工件浸焊锡、工件下架的四个工作位流水线旋转操作,采用内置式的升降装置,整体结构节省的操作空间,另外采用输送流水线装置与红外感应器结合,实现不间断的工件上架,从而全面实现自动化流水线作业,大大节省劳动强度及提高生产效率,可调角度的排气装置,能够根据不同工作情况,对应调整,环保安全,适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
图中:1-机架;2-步进电机;3-控制面板;4-输送流水线装置;5-助锡剂条形槽;6-变压器卡装托架;7-T型卡柱;8-刮锡气缸装置;9-焊锡条形槽;10-定位槽;11-限位凸台;12-旋转工作台;13-排气装置;14-升降装置;41-输送带;42-嵌套卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东莞市渝洋机械设备有限公司,未经东莞市渝洋机械设备有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201720136012.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。