[实用新型]浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及浅圆仓熏蒸、通风领域，尤其涉及一种浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置。

背景技术

浅圆仓作为当前粮库存储的主流仓型，其能够充分发挥大粮堆的特性进行粮食储备。秋冬季节利用自然界的低温实施通风作业，以在达到准低温标准对粮食进行存储，由于秋冬季节通风后在粮堆保持在准低温状态，而夏季时随着外温升高，浅圆仓顶部及仓壁区域易受外温影响出现逐步温升的情况，此时相对的仓中心位置粮堆就形成“冷芯”状态，而此时又不具备仓内外通风的条件，是否可以利用仓中心的“冷芯”进行均温通风，这样既可以充分利用既有冷源，又可平衡浅圆仓内部各区域的温湿度是申请人致力于研究和想要克服问题。

目前，浅圆仓的环流熏蒸多采用在仓壁安装外环流管的形式，环流熏蒸作业一般是在夏季实施，受夏季外部环境影响高温易随着环流作业时带入到仓内，在环流熏蒸作业密闭一段时间后，就会发生温湿度转移不均衡导致局部出现结露的问题。

浅圆仓的入料口一般在仓中心位置，如未采用有效的入仓处理，粮食内的杂质和不完善颗粒易在仓中心范围聚集，这就导致常规的通风方式对中心区域无法产生实质效果。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置，包括双模环流机、离心风机、内环流管和中心通风管；双模环流机和离心风机设置在浅圆仓的仓顶；内环流管道和中心通风管附着在浅圆仓的中心入料装置的外侧；双模环流机与内环流管道通过内环流连接管密封固定相连；内环流管道与浅圆仓的地上笼或地槽相连通；离心风机与中心通风管通过通风连接管密封固定相连；中心通风管上设有均匀间隔分布的筛网板；双模环流机和离心风机分别与设置在浅圆仓外的控制箱电连接并受其控制。

采用本实用新型的技术方案后：双模环流机的采用，实现了小功率模式下，实现熏蒸的目的，在实施内环流熏蒸作业，因环流管道在粮堆内部，不受外温的影响也就避免出现结露的问题，并且内环流熏蒸作业无泄漏风险，不影响气体浓度。大功率模式下均温的目的，即通过内部循环的方式将仓中心的“冷芯”进行均温通风，这样既可以充分利用既有冷源，又可平衡浅圆仓内部各区域的温湿度。另外、离心风机配合中心通风管及筛网板的方式，将风从中心杂质较为集中的区域向四周输送，即为风从阻力大的区域到阻力小的区域，所以较为容易的实现中心区域的通风降温的目的。进而实现了浅圆仓安全、节能、绿色储粮的目的。

附图说明

图1是浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置的结构示意图。

图2是内环流管、中心通风管及中心入料装置的剖视图。

图3是中心通风管的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的方案做进一步的阐述：

如图1至图3所示，一种浅圆仓中心径向通风、熏蒸及均温装置，包括双模环流机1、离心风机2、内环流管3和中心通风管4；双模环流机和离心风机设置在浅圆仓的仓顶；其中、双模环流机型号：STF-4、功率：3～4kW、风量1000～4000m³/h、风压1000～2000Pa。离心风机型号：4-72-4.5A、功率：7.5kW、风量6730～10560m/h、风压2560～1700Pa。内环流管道和中心通风管附着在浅圆仓的中心入料装置5的外侧；为了能够良好的均温、熏蒸及通风效果，内环流管道和中心通风管优选的方案为各有两组；内环流管道和中心通风管绕中心入料装置的中心轴均匀分布。当然也可以采用各三组或者更多。

双模环流机1与内环流管3道通过内环流连接管6密封固定相连；内环流管道5与浅圆仓的地上笼或地槽7相连通。为了能够很好地实现对双模环流机流量的调整，双模环流机进、出风口处均设有蝶阀。离心风机2与中心通风管4通过通风连接管8密封固定相连；中心通风管上设有均匀间隔分布的筛网板41，为了能够实现良好的通风效果，筛网板为锥形筛网板，筛网板采用锥形的方式使得空气可以非常方便地从筛网板进入到粮堆内部。双模环流机和离心风机分别与设置在浅圆仓外的控制箱9电连接并受其控制，控制箱内设有触摸屏和PLC控制器，PLC控制器分别与触摸屏、双模环流机和离心风机电连接。