[实用新型]一种智能型吸湿器有效
申请号: | 201720135603.1 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN206460844U | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 陈如申;黎勇跃 | 申请(专利权)人: | 杭州申昊科技股份有限公司 |
主分类号: | H01F27/14 | 分类号: | H01F27/14;B01D53/26 |
代理公司: | 杭州之江专利事务所(普通合伙)33216 | 代理人: | 朱枫 |
地址: | 311121 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能型 吸湿 | ||
技术领域
本实用新型涉及吸湿器装置,特别涉及一种智能型吸湿器。
背景技术
吸湿器,又称为“呼吸器”,是利用自动加热烘干原理,为油浸式变压器设计的空气自动净化装置。吸湿器安装在油浸式变压器储油柜上,当变压器由于负荷或环境温度的变化而使变压器油的体积发生胀缩,迫使储油柜内的气体通过吸湿器的金属过滤网和干燥剂进行呼吸时,清除了进入的空气中的杂物和潮气,从而保持了变压器油的绝缘强度。在长时间使用后,干燥剂受潮达到预设的相对湿度值时,智能型吸湿器即可自动启动加热干燥功能,自动去除干燥剂中的水分,使干燥剂吸湿能力恢复,如此循环往复使用,从而达到呼吸器免维护的目的。
现有的智能型吸湿器利用温、湿度传感器实测气体相对湿度值和温度值,随着变压器长时间呼吸,干燥剂吸潮使得气体相对湿度不断上升,当实测相对湿度值超过设定阈值后,延时确认一段时间就执行硅胶干燥剂烘干还原操作。当设备进行烘培干燥时,温度大于所设定保护值时,MUC电脑终端发出指令切断干燥室电源,待温度降低后自动恢复加热。温度保护监控功能实现是通过温、湿度传感器的温度测量功能实现的,是间接测量气体温度来保护自身温、湿度传感器和防止硅胶加热还原温度过高导致硅胶失效的功能;但是存在两个缺点:第一个若温、湿度传感器失效,就无法实现该功能,但装置仍可以运行;第二个间接测量气体温度,易受环境温度影响,难以真实反映硅胶加热还原温度,这样会导致硅胶加热温度难易控制,从而造成加热还原温度超过硅胶还原温度值极限。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种能够直接测量干燥剂加热温度值,提高干燥剂使用寿命的智能型吸湿器。
为此,本实用新型的技术方案是:一种智能型吸湿器,包括圆筒形壳体,壳体上方设有上端盖,上端盖固定有连接法兰,壳体下方设有下端盖,下端盖处设有透气栅,透气栅上安装有温控加热过滤器;所述壳体侧面设有控制箱,壳体上设有温湿度传感器,温湿度传感器与壳体下端的温控加热过滤器均和控制箱相连接;其特征在于:所述壳体内设有干燥剂,干燥剂一侧设有加热片支架,加热片支架上安装有若干干燥剂加热器;所述加热片支架上还固定有第一温度传感器,第一温度传感器与干燥剂加热器相接触;所述第一温度传感器与控制箱相连接。
进一步地,所述加热片支架上至少安装有12个干燥剂加热器。
现有的吸湿器工作原理:接通电源自检结束后,设备进入使用模式,温湿度传感器实测气体相对湿度值和温度值,随着变压器长时间呼吸,桶内干燥剂(硅胶)吸潮使得气体相对湿度不断上升,当实测相对湿度值超过设定阈值后,延时确认一段时间就执行硅胶干燥剂烘干还原操作。
温湿度传感器损坏保护设备功能正常:设备加热烘干结束后,如果油柜腔内空气没有呼吸流动,若相对湿度值没有低于预设湿度值,MUC经过比较识别阻止发出加热烘干指令,参照定时控制器,控制时间一半时放开检测,延时确定,就启动加热烘干。若相对湿度值低于预设阈值,则不启动烘干加热。若温湿度传感器损坏导致气体相对湿度实测值总小于下限判断值,则控制时间一到,延时启动加热烘干。
当设备进行烘培干燥时,温度大于所设定保护值时,MUC发出指令切断干燥室电源,待温度降低后自动恢复加热。温度保护监控功能实现是通过温湿度传感器的温度测量功能实现的,是间接测量气体温度来保护自身温、湿度传感器和防止硅胶加热还原温度过高导致硅胶失效的功能。
而本实用新型在现有技术的基础上增加了一路独立的第一温度传感器,比原先装置多了一级过温保护功能;第一温度传感器直接安装在壳体内,与硅胶(干燥剂)加热器直接接触,直接测量其加热温度值,不受环境温度影响;同时原有温湿度传感器的温度测量作为间接保护功能继续保留;在此基础上,增加硅胶(干燥剂)加热器的数量,提高加热还原效率,且有了第一温度传感器直接测量硅胶(干燥剂)还原温度,就可以实现直接控制硅胶(干燥剂)加热温度,从而提高硅胶(干燥剂)使用寿命。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的系统框图。
图中标记为:壳体1、不锈钢网罩2、上端盖3、连接法兰4、下端盖5、透气栅6、温控加热过滤器7、温湿度传感器8、控制箱9、硅胶桶10、PTC(硅胶加热器)11、第一温度传感器12。
具体实施方式
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