[实用新型]一种自动络筒机夹头结构有效
申请号: | 201720135483.5 | 申请日: | 2017-02-15 |
公开(公告)号: | CN206486099U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 谭大军 | 申请(专利权)人: | 重庆财衡大祥纺织有限公司 |
主分类号: | B65H54/553 | 分类号: | B65H54/553 |
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地址: | 408102 重庆市涪陵区*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 络筒机 夹头 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及领域,尤其是涉及一种自动络筒机夹头结构。
背景技术
络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,针对自动络筒机夹头结构,它也是络筒机在生产过程中重要的装置之一,它主要是用来固定纱筒进行络纱出纱的工具,在络筒机上经常使用。
现有的自动络筒机夹头结构较为复杂,故障率较高,在放置纱筒的过程中,流程比较复杂,非常不方便,降低了工作效率,且一种夹头只是对应一种型号的纱筒,在放置其他型号的纱筒的时候,需要对夹头进行更换。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题,提供一种自动络筒机夹头结构,该锭子夹头结构在放置纱筒的时候流程简单,操作方便,工作效率高,在短时间内便可实现纱筒的放置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种自动络筒机夹头结构,包括夹头座,所述夹头座包括对称设置左安装板和右安装板,所述左安装板和右安装板上分别安装有可在其上滑动的压紧结构,所述压紧结构包括滑动杆以及和滑动杆垂直连接的压紧板,所述压紧结构在滑动杆起始端设置有卡接片,所述压紧板连接在滑动杆末端,所述压紧板上部还转动设置有夹头,在两个压紧结构的压紧板之间还连接有拉伸弹簧,在夹头座上还设置有转动电机,所述转动电机的电机杆上连接有凸轮,所述凸轮位于两个压紧板之间。
进一步的,所述夹头座底部还设置有延伸安装部,所述延伸安装部上设置有螺钉孔。
进一步的,所述夹头为锥形夹头。
进一步的,所述夹头尾部通过叉头转动连接在压紧板上,所述叉头中部设置有环槽,所述环槽中设置有滚珠,所述压紧板在和叉头连接处设置有阶梯安装孔,一安装块安装在阶梯安装孔中,所述阶梯安装孔内壁设置有和滚珠匹配的第一卡接半槽,所述安装块上设置有和滚珠匹配的第二卡接半槽。
本实用新型具有以下有益效果:该锭子夹头结构在放置纱筒的时候流程简单,操作方便,工作效率高,在短时间内便可实现纱筒的放置。
附图说明
图1为本实用新型所述的自动络筒机夹头结构结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为夹头的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、夹头座;2、延伸安装部;3、左安装板;4、右安装板;5、滑动杆;6、卡接片;7、压紧板;8、夹头;9、安装块;10、滚珠;11、凸轮;12、叉头;13、电机杆;14、拉伸弹簧;15、第一卡接半槽;16、第二卡接半槽;17、环槽。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1到图3所示的一种自动络筒机夹头结构,包括夹头座1,所述夹头座1包括对称设置左安装板3和右安装板4,所述左安装板3和右安装板4上分别安装有可在其上滑动的压紧结构,所述压紧结构包括滑动杆5以及和滑动杆5垂直连接的压紧板7,所述压紧结构在滑动杆5起始端设置有卡接片6,所述压紧板7连接在滑动杆5末端,所述压紧板7上部还转动设置有夹头,在两个压紧结构的压紧板7之间还连接有拉伸弹簧14,在夹头座1上还设置有转动电机,所述转动电机的电机杆13上连接有凸轮11,所述凸轮11位于两个压紧板7之间。
本实用新型在使用的时候过程如下,现将该夹头结构通过夹头座1安装到络筒机上,当需要更换纱筒的时候,直接启动转动电机(转动电机未图示),转动电机在转动的时候,电机杆13驱动凸轮11转动,凸轮11转动一定角度的时候将会把压紧结构张开,由于压紧结构张开了,便可以将纱筒一端卡接在其中一压紧结构的夹头8上,让纱筒另一端和另一压紧结构的夹头8保持在同一水平线上,然后凸轮11继续转动,在拉伸弹簧14的作用下,另一压紧结构的夹头8将纱筒卡住,凸轮11停止转动,此时启动络筒机,由于夹头8是转动连接在压紧板7上的,所以在绕线的时候,纱筒能够正常的进行转动。
进一步的,所述夹头座1底部还设置有延伸安装部2,所述延伸安装部2上设置有螺钉孔。为了方便该夹头结构安装在络筒机上,在夹头座1底部海设置有延伸安装部2,夹头结构通过该夹头安装部固定在络筒机上。
进一步的,所述夹头为锥形夹头。纱筒根据不同的型号有大有小,本实用信息将夹头设置为锥形夹头,所以能够适用于多种不同内径的纱筒。
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