[实用新型]风道组件和冰箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风道组件及冰箱。

背景技术

目前市场上的冰箱产品绝大部分是蒸汽压缩式冰箱，其主要由两大循环系统组成，一是冷媒循环系统，二是空气循环系统，冷媒循环系统提供制冷量，通过蒸发器与流经蒸发器的空气进行热交换，空气被冷却降温以后，被风扇经由送风风道输送到冰箱内部的各个功能温区之中。

因此，冰箱的制冷性能和噪声水平和风机风道的结构密切相关。风机风道的重要指标主要有：流动阻力损失，循环风量，风量分配比例。因此，合理的风机风道结构必须考虑以上指标才能满足产品性能要求。

对于冰箱蒸发器风机风道区域，大部分冰箱产品采用离心风扇，还有一部分产品采用轴流风扇，无论离心风扇还是轴流风扇，当空气被风扇的叶片提供动能，由于其风扇特性的原因都将处于非均匀流动状态，而当前的大部分风机风道的结构设计都是采用对称结构，没有考虑空气流动的非均匀分布的特征，这就导致了很大程度上的流动阻力损失，这种阻力损失不仅是冰箱产品气动噪声的重要来源，而且也导致冰箱循环风量的减少，额外增加了风机的做功损失。

目前冰箱风机风道为了减少发泡层厚度，增大内胆有效储存空间，克服流动阻力，一般采用离心风机。但是现存的结构设计存在以下缺点：

(1)风道结构设计不合理，电机支架阻碍了空气流通有效区域；

(2)风机类型与风道结构不匹配，如图5所示，空气流场速度矢量分布中，回风流道22存在较严重的空气回流问题，导致一部分风量又被风扇吸回进气区域，减少了有效风量；

(3)如图5所示，送风流道24流通区域过小，气流在此区域流动损失较大，严重影响风量的增加。

(4)由于回流现象，导致风机功耗大，噪声增加；

(5)风机与风道系统的送风效率较低，阻力损失较大，气动噪声明显。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的第一方面的实施例提出了一种风道组件。

本实用新型的第二方面实施例，还提出了一种冰箱。

有鉴于此，根据本实用新型的第一方面的实施例，本实用新型提出了一种风道组件，包括：壳体，壳体上设置有进风口；第一出风口，设置在壳体上；风机总成，设置在进风口处，风机总成包括风机；风道蜗舌，设置在壳体上且位于第一出风口处。

本实用新型提供的风道组件，通过在第一出风口处设置风道蜗舌，有效减少空气回流，减少在气体流动过程中的无效风量，同时使得风机的送风流道流通截面更大，可以有效发挥风机性能，使风机能够在同等转速下获得更大的循环风量，并在更大工况范围内高效运行，明显提升循环风量，降低气体流动阻力损失，有效地提升风机的工作效率，降低送风过程中的噪声和风机功耗。而对于采用了该风道组件的制冷系统，能够提升其制冷效率和制冷能力，减少温度波动的发生，提高了温度的一致性，减少了不同部位之间的温差。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的风道组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：蜗壳结构，设置在壳体上且位于风机的外侧。

在该技术方案中，通过在风机的外侧设置蜗壳结构，可以进一步地减少气流在风机四周的阻力损失和涡流损失，使得气流能够更顺利、平滑、均匀地经出风口流出；对于采用了该风道组件的制冷系统能够减少温度波动的发生，提高了温度的一致性，减少了不同部位之间的温差。

在上述任一技术方案中，优选地，蜗壳结构包括：减阻板，设置在第一出风口处，减阻板与风道蜗舌分别位于第一出风口的两侧。

在该技术方案中，设置在第一出风口处的减阻板能够起到对于流出空气的导流作用，减小气体流出第一出风口时的阻力并进一步提高出风量，提升该风道组件的导流效果。

在上述任一技术方案中，优选地，蜗壳结构还包括：弧形导流件，设置在壳体上且与风道蜗舌相连接。

在该技术方案中，弧形导流件能够消除或者减弱气体在风机周围流动时的阻力损失和涡流损失，使得气体更加平顺地流向出风口并流出，由此可以有效发挥风机性能，使风机能够在同等转速下获得更大的循环风量，并在更大工况范围内高效运行，明显提升循环风量，降低气体流动阻力损失，有效地提升风机的工作效率，降低送风过程中的噪声和风机功耗。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一风腔，设置在壳体上，第一风腔与第一出风口相连接；第二出风口，设置在壳体上，第二出风口与第一风腔相连接；其中，第二出风口的出风方向与第一出风口的出风方向之间的夹角为锐角或直角。