[实用新型]一种凹版

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种凹版。

背景技术

凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式。凹版印刷是一种直接的印刷方法，它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上，所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的，如果凹坑较深，则含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反，如果凹坑较浅，则含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。凹版印刷的印版是由一个个与原稿图文相对应的凹坑与印版的表面所组成的。印刷时，油墨被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版与承印物之间有一定的压力接触，将凹坑内的油墨转移到承印物上，完成印刷。

凹版印刷作为印刷工艺的一种，以其印制品墨层厚实，颜色鲜艳、饱和度高、印版耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点在印刷包装及图文出版领域内占据极其重要的地位。从应用情况来看，在国外，凹印主要用于杂志、产品目录等精细出版物，包装印刷和钞票、邮票等有价证券的印刷，而且也应用于装饰材料等特殊领域；在国内，凹印则主要用于软包装印刷，随着国内凹印技术的发展，也已经在纸张包装、木纹装饰、皮革材料、药品包装上得到广泛应用。

当然，虽然凹版印刷具有优越的印制效果，但是凹版印刷的印前制版技术是比较复杂的，不仅周期长，而且制版成本很高。

在实际的应用中，制版之前是需要设计印制图案的，尤其是在印制例如烟盒以及贵重包装的时候，对图案和色彩的要求非常高，经常需要设计很多的图案进行挑选，才得以流入市场。而正是由于凹版印制的无可比拟性，所以在印制样品的时候，如果通过其他成本较低的印制方式来印制样品，即打样，就会导致印制出的打样产品与凹版印刷所印制出的需要流入市场的实际样品相差巨大，在这种情况下，就只能够提高生产成本，在印制样品的时候，也通过凹版印制来制作，随着设计的图案和颜色种类增加，制版的数量也随之增加，往往在挑选样品后，中标的仅仅有一两个设计方案，也就是说，只有印制了中标设计方案的凹版可以进行实际的使用，而印制的废设计方案的凹版便会被废弃，这样便会使打样的生产成本极大的增多，得不到实际的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凹版，以解决现有技术中存在的通过凹版印制技术来印制样品时，产生的废品凹版率过高的情况，极大的增加因制样品的生产成本过高的技术问题。

在现有技术中，由于印刷品的图案上会具有多种颜色，而在对每个颜色进行印制的时候，一般是将整体图案中相同颜色的局部图案雕刻在同一块凹版上，即将同颜色的局部图案设置在同一层中，然后再分步骤的将每层对应的印制在一起，所以，在现有技术中的印制方式中，图案中具有几个颜色，就需要几块印版。例如，一个图案上具有8种颜色，就会将八种颜色的局部图案雕刻在整体图案的对应位置上，然后再将具有8种颜色的局部图案分步骤的印制在一起，就形成 了整体的图案。所以，这种方式需要的印版数量很大，例如设计10种效果图案，每种效果图案平均8种颜色，那就一种需要雕刻80块凹版，其人力、电力以及凹版的成本是巨大的。

而为了彻底改变上述印制方式，以达到节省成本的目的，本申请提供了如下技术方案。

本实用新型还提供了一种凹版，包括凹版本体，所述凹版本体的表面设置有多个异色雕刻位，用于雕刻整体图案中具有相同颜色的局部图案；

多个所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面周向设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，每个所述异色雕刻位均相对于所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版本体的表面沿周向设置有偶数排所述异色雕刻位，且各排所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置；

并且，任意两排以所述周向中心线相对称的所述异色雕刻位中，自所述异色雕刻位的顶边至底边的朝向相反。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版本体的表面沿周向设置有两排所述异色雕刻位，且两排所述异色雕刻位沿所述凹版本体的表面的周向中心线对称设置；

并且，两排所述异色雕刻位自所述异色雕刻位的顶边至底边的朝向相反。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版的两端面设置有中心转轴，所述中心转轴与所述凹版同轴设置。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述中心转轴上设置有与所述异色雕刻位相对应的定位槽。

进一步的，在本实用新型的实施例中，所述凹版的边缘沿周向设置有刻度条。