[实用新型]破碎收集系统

说明书

技术领域

本实用新型属于标签制造技术领域，具体涉及破碎收集系统。

背景技术

传统标签印刷厂分切成品过程中的两边废料经边风机后满车间飞扬，现场混乱，扬尘很大、不环保，同时需要人工再次收集储料袋，人力投入大、工作效率低、再有飞边长度高达2000米，成堆后严重占据有限空间。

综上所述，传统方式的缺陷：1、现场混乱；2、环境污染；3、浪费空间；4、增加成本；5、费力费时；6、管理混乱。

实用新型内容

本实用新型目的是：旨在提供破碎收集系统，用来解决传统的标签分切成品过程中两边废料的处理方式存在现场混乱、环境污染、浪费空间、增加成本、费力费时和管理混乱等诸多的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

破碎收集系统，包括箱体，所述箱体内设有破碎机和风机，所述箱体的上端面左端设有进料管，所述进料管下端深入箱体内部，所述的破碎机包括电机和破碎腔，所述电机设置于破碎腔的正上方、且倒置设置，所述电机的动力输出轴下端穿入破碎腔内部、且设有转动轴，所述转动轴上一体设有两扇叶片，所述叶片上螺栓连接有动刀片，所述破碎腔的一侧螺栓连接静刀片，所述破碎腔的左壁设有进料口，所述破碎腔右壁于进料口正对设有出料口，所述进料口与进料管连通，所述破碎腔的下端设有空心支柱，所述空心支柱支撑起破碎腔的下端，所述空心支柱固定安装于箱体内底面，所述破碎腔的上端设有空心环柱，所述空心环柱支撑起电机，所述风机设置于箱体的右下角内壁，所述风机包括进风管和出风管，所述进风管与出料口连通设置，所述出风管伸出箱体上端面、且向右弯曲延伸，所述出风管的端头连接装袋机构，所述装袋机构下端设有储料袋。

采用上述技术方案的实用新型，将破碎收集系统安装于指定位置，启动电机和风机，转动轴转动，从而带动两扇叶片在破碎腔进行转动，转动时动刀片和静刀片相对运动，此时进料管将标签分切成品过程中的两边废料吸入破碎腔内进行破碎，将储料袋安装于装袋机构下端的出料处，标签飞边废料在动刀片和静刀片的配合下被切割，形成废纸渣料，然后废纸渣料在风机的作用下，经过出风管被送至装袋机构中，储料袋将废纸渣料进行接料，利用换袋机构进行不停机换袋，来持续接料。

该破碎收集系统不会造成环境污染，成本低，节省空间，生产现场有条不紊，管理方便，适用于企业的高效生产。

进一步限定，所述进料管外均包设有第一吸音管，所述出风管外均包设有第二吸音管，所述第一吸音管和第二吸音管内均填充有鸡蛋吸音棉，这样的结构设计，能够有效地减小该系统工作时的噪音，而鸡蛋吸音棉对高频的吸收能力非常强，同时能很好的缓冲振动，保护设备，阻燃性好，让仪器更加的安全。

进一步限定，所述装袋机构下端依次一体设有第一储料袋接口、第二储料袋接口和第三储料袋接口，所述第一储料袋接口、第二储料袋接口和第三储料袋接口的口径尺寸依次减小，这样的结构设计，能够使装袋机构适用于不同尺寸大小的储料袋的安装，增强装袋机构的实用性。

进一步限定，所述箱体下端面靠近四个角落处均设有带有刹车的万向轮，所述万向轮的轮圈为W形充气胎，这样的结构设计，方便将该破碎收集系统设备推送至待需生产的地方且能稳固的放置，同时轮圈为W形充气胎能起到减震和防滑的作用，使在推送该破碎收集系统设备时不费力也不打滑。

进一步限定，所述箱体下端面于万向轮外侧设有可调节的固定吸盘，这样的结构设计，进一步加强破碎收集系统整体的稳固性，便于下一步的生产使用。

进一步限定，所述固定吸盘上端设有支撑柱，所述支撑柱外表面设有外螺纹，所述支撑柱设有齿轮朝外的齿轮圈，所述齿轮圈内圈壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述固定吸盘与齿轮圈一体成型，这样的结构设计，能有实现有效地调节吸盘的高度，使万向轮脱离地面，吸盘支撑破碎收集系统整体达到更稳固的效果。

进一步限定，所述箱体的左侧面开设有箱门，所述箱门为两扇，所述箱门下部开设有网格孔，所述箱门中部设有U形把手，这样的结构设计，方便维修人员对其破碎收集系统进行查看或维修，同时网格孔能为破碎机提供更好的散热效果。

进一步限定，所述箱体的右侧壁设有倒置的L形安装条，所述L形安装条的竖直杆与箱体的右侧壁通过螺栓连接，所述L形安装条的横杆与装袋机构的外壁通过螺栓连接，这样的结构设计，进一步加强了装袋机构结构的稳固性，延长破碎收集系统整体寿命。