[实用新型]一种垃圾热解气化炉

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾环保处理技术领域，具体涉及一种垃圾热解气化炉。

背景技术

垃圾处理技术包括热解和焚化。现在大多数垃圾处理是使用高温焚化炉，将炉内温度加热至850℃进行焚化，能量消耗大，而且在焚化过程中容易产生许多有害物质，特别是剧毒致癌污染物二恶英，已不能满足环保需求。

热解（Pyrolysis）又称干馏、热分解或炭化，是指有机物在无氧或缺氧的状态下加热，使之分解的过程。即热解是利用有机物的热不稳定性，在无氧或缺氧的条件下，利用热能使化合物的化合键断裂，由大分子量的有机物转化为小分子量的可燃气体、液体燃料和焦炭的过程。

生活垃圾在热解炉内热解完成后，固态的焦炭留在炉内，可燃气体、水分以及液体燃料等以烟气的形式排出； 现有技术中，为保证炉内焦炭顺利排出、避免炉膛堵塞，生活垃圾加入该炉膛前均需要通过“分选与破碎”的步骤，即将无机物或不可裂解有机垃圾筛选排除，并将体积较大可热解垃圾粉碎。其操作复杂繁琐、经济效益低。

同时，实际使用中发现，炉膛内堆放的生活垃圾还容易桥架，影响炉膛容量的同时，也易造成炉膛堵塞。

发明内容

本实用新型旨在提供一种垃圾热解气化炉，以解决现有热解气体污染的问题。

具体方案如下：一种垃圾热解气化炉，包括一炉体，该炉体为中空设置，其内设有一炉膛，其特征在于，还包括一炉排系统，该炉排系统设于该炉体的的下端，包括：多根转杆，多根该转杆间隔安装于该炉体上，每一该转杆均是活动安装于该炉体上且能在驱动下绕一轴线转动；每一该转杆均具有部分区域位于该炉膛内以作为安装部，每一该安装部上均固定有至少一挡片；任意两相邻的该转杆上的该挡片相互配合封闭，并使所有该挡片能拼接组成一在该炉体的落料方向截断并封闭该炉膛的封闭面；转动该转杆，调节该封闭面，即可实现对该炉膛落料的控制。

进一步的，该炉体的顶端设有一顶盖，该顶盖上设有一旋转下压系统，该旋转下压系统包括一转轴、一搅拌部以及一驱动机构：

该驱动机构安装于该顶盖的外壁面上，该转轴贯穿该顶盖且与该驱动机构传动连接，以在该驱动机构的驱动作用下绕轴转动和/或在该顶盖至该炉排系统往复运动；

该搅拌部设于该炉膛内，且固定于该转轴上，以搅拌压实该炉膛内的垃圾。

进一步的，该炉体的底端还设有一灰渣室，且该灰渣室是设于该炉排系统的该封闭面的下端；

还包括一出渣机，该出渣机包括一链式刮板机，该链式刮板机贯穿该灰渣室的侧壁且一端凸设于该灰渣室内，以将该炉排系统排出灰渣的输送至该炉体外。

进一步的，在竖直向下的方向上，该灰渣室大致上呈内壁收缩设置，且该链式刮板机是凸伸至该灰渣室的窄口段。

进一步的，该炉体的上端开设有一进料口；对应该进料口的位置，该炉体的外侧还设有一液压送料机，以将垃圾压缩输送至该炉膛内。

进一步的，该炉排系统的各个转杆大致上呈共水平面设置，且所有该转杆两两相互平行；每一该转杆均贯穿该炉体，以使该转杆的两端均活动安装于该炉体的侧壁上。

进一步的，该炉排系统还包括一联动装置，该联动装置包括一铰接固定的液压缸以及一与该液压缸的活塞杆铰接的推杆；每一该转杆均设有一摆臂，该摆臂铰接于该推杆上对应位置，进而实现了该联动装置转动该转杆，调节该封闭面，即可实现对该炉膛落料的控制。

进一步的，每一该挡片上均开设有若干贯通的透气孔，相互配合封闭的两挡片之间均设有一透气间隙，以用于气流通过该封闭面。

进一步的，该炉体大致上成立体的圆台状。

进一步的，环绕该炉体的外壁还设有二燃室，该二燃室包括至少一出烟管以及至少一入烟管；该入烟管贯穿该炉体的侧壁以凸伸至该炉膛内，且该入烟管设于该炉膛内的中部区域，以用于将炉膛内的烟气抽至该二燃室，而后再经该出烟管排出该二燃室。

本实用新型通过设置炉排系统作炉膛落料控制装置，该炉排系统封闭面完全闭合后即可实现对落料通道的封闭，以完成炉膛内的热解与燃烧；热解完成后，转动转杆以打开该封闭面，且封闭面打开状态可调，实现了将未经分选的无机垃圾（瓶子、建筑垃圾）顺利的排除炉外，解决了垃圾可以不需经过“分选与破碎”这道影响垃圾裂解焚烧经济性的难题。既减少了处理工序环节又节约了处理成本,提高了系统工作的可靠性和效率。

附图说明

图1示出了本实用新型垃圾热解气化炉侧面剖视图；

图2示出了本实用新型炉排系统安装于该炉体上的剖面图。

具体实施方式