[实用新型]一种多功能阿胶机搅拌机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多功能阿胶机搅拌机构。

背景技术

阿胶是中国传统的药物保健品，在制作阿胶等食品时，需在制作时先将阿胶熬化后再与其它食材混合，在混合时由于阿胶冷却使得搅拌过程比较费劲，混合的材料较多容易导致混合食材料搅拌不均匀，混合的食材一旦混合后不方便进行二次融化；现有的阿胶机的搅拌机构结构上并不完善，存在进一步改进的空间，为此本实用新型提供一种结构完善的阿胶机搅拌机构。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能阿胶机搅拌机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能阿胶机搅拌机构，设置于内胆内，包括：

电机，位于内胆下方；

驱动轴，可转动地安装在内胆底部并贯穿内胆底部，驱动轴延伸到内胆外的端部与电机传动连接；

叶片组件，位于内胆内，安装在驱动轴上；

凸筋，设置在内胆的内侧壁上。

所述叶片组件包括安装座、第一叶片及第二叶片，安装座与驱动轴固定连接，第一叶片及第二叶片安装在安装座上，第一叶片沿其转动方向呈凸起状态，所述第二叶片沿其转动方向呈凹陷状态。

所述第一叶片沿其转动方向呈前低后高状态，所述第二叶片前端沿相对其转动方向呈45度倾斜。

所述第一叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于0.8mm,所述第二叶片外边缘与凸筋之间的最小距离小于2mm。

所述第一叶片及第二叶片与内胆底部的最小距离皆设置为0.2mm-1mm。

本实用新型还包括防震垫、油封、轴承及传动架，驱动轴通过轴承安装在内胆上，油封设置在内胆和驱动轴之间，防震垫套设在驱动轴上，传动架相对内胆可转动，传动架一端与驱动轴传动连接，另一端与电机输出轴连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过采用电机、驱动轴、叶片组件及凸筋组合对阿胶进行搅拌，叶片组件和凸筋配合可以将叶片组件上的阿胶碰落，再次加入混合搅拌过程中，达到最佳的搅拌效果，驱动轴设置在内胆底部，位置合理，搅拌效率高，可见本实用新型结构完善，效果显著。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型安装在内胆上的示意图；

图2是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种多功能阿胶机搅拌机构，设置于内胆1内，包括：

电机2，位于内胆1下方；

驱动轴3，可转动地安装在内胆1底部并贯穿内胆1底部，驱动轴3延伸到内胆1外的端部与电机2传动连接；

叶片组件，位于内胆1内，安装在驱动轴3上；

凸筋4，设置在内胆1的内侧壁上；

还包括防震垫、油封5、轴承6及传动架7，驱动轴3通过轴承6安装在内胆1上，油封5设置在内胆1和驱动轴3之间，防震垫套设在驱动轴3上，传动架7相对内胆1可转动，传动架7一端与驱动轴3传动连接，另一端与电机2输出轴连接。本实用新型通过采用电机2、驱动轴3、叶片组件及凸筋4组合对阿胶进行搅拌，叶片组件和凸筋4配合可以将叶片组件上的阿胶碰落，再次加入混合搅拌过程中，达到最佳的搅拌效果，驱动轴3设置在内胆1底部，位置合理，搅拌效率高，可见本实用新型结构完善，效果显著。

如图所示，所述叶片组件包括安装座8、第一叶片9及第二叶片10，安装座8与驱动轴3固定连接，第一叶片9及第二叶片10安装在安装座8上，第一叶片9沿其转动方向呈凸起状态，所述第二叶片10沿其转动方向呈凹陷状态；所述第一叶片9沿其转动方向呈前低后高状态，所述第二叶片10前端沿相对其转动方向呈45度倾斜。采用上述结构的第一叶片9在运动时搅拌阿胶向外翻滚，第二叶片10搅拌阿胶向内翻滚，如此实现阿胶来回翻滚，搅拌效果极佳。

如图所示，所述第一叶片9外边缘与凸筋4之间的最小距离小于0.8mm, 该最小距离可以保证内胆1侧面无搅拌死角；所述第二叶片10外边缘与凸筋4之间的最小距离小于2mm，该最小距离可以有效的将阿胶往内胆1侧壁方向推动；所述第一叶片9及第二叶片10与内胆1底部的最小距离皆设置为0.2mm-1mm；该最小距离的设置可以使得第一叶片9及第二叶片10既不与内胆1底部剐蹭，又不至于不能翻动内胆1底部的阿胶，达到二者的最佳结合点。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。