[实用新型]一种旋片式真空泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种旋片式真空泵。

背景技术

旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体，还可以抽除一定量的可凝性气体，但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体，旋片式真空泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一，现有的旋片式真空泵在停机后会出现返油的情况，同时泵在工作时产生的热量无法得到及时散发，影响泵的使用功能，导致整体使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋片式真空泵，具备散热效率高和整体使用寿命长的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋片式真空泵，包括油箱，所述油箱的顶部开设有出气孔，油箱的外表面固定连接有散热鳍片，油箱固定连接有进气管，所述进气管的顶部进气嘴处安装有滤网，进气管的外侧设有挡油板，挡油板位于油箱的内腔中，挡油板活动连接进气管的外侧壁，进气管的底部固定连接有定子，所述定子位于油箱的内侧，油箱的内部固定连接定子，定子的顶端安装有泵油口和排气阀片，所述排气阀片的一端活动连接定子，排气阀片的另一端接触连接油箱的内壁，排气阀片位于泵油口的一侧，泵油口的下方设有转子、旋片和旋片弹簧，所述转子、旋片和旋片弹簧均位于定子的内部，转子与定子的内壁活动连接，转子位于旋片的一侧，所述旋片的两端活动连接定子，旋片的内侧安装有旋片弹簧，旋片弹簧的两端均与旋片连接。

优选的，所述油箱的内部盛装有液压油。

优选的，所述挡油板与进气管的连接处和定子与进气管的连接处均安装有O形密封圈。

优选的，所述散热鳍片均匀分布在油箱的外侧。

优选的，所述挡油板位于泵油口的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本旋片式真空泵，油箱的外表面安装有散热鳍片，散热鳍片增大受热面积，加快散热效率，进气管的顶部进气嘴处安装有滤网，可以减少杂质对真空泵的影响，延长整体使用寿命，进气管的外侧设有挡油板，挡油板可以挡住飞溅的液压油，防止油液飞溅，呈倾斜状态的挡油板使油液缓缓滑回油箱内，避免返油情况的出现。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的旋片示意图。

图中：1油箱、2散热鳍片、3进气管、4滤网、5挡油板、6定子、7泵油口、8排气阀片、9转子、10旋片、11旋片弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种旋片式真空泵，包括油箱1，油箱1的顶部开设有出气孔，油箱1的内部盛装有液压油，液压油用于密封，设备在工作时会使液压油发热，所以需要及时散热，否则会影响真空泵的工作效率，油箱1的外表面固定连接有散热鳍片2，散热鳍片2增大受热面积，加快散热，散热鳍片2均匀分布在油箱1的外侧，即油箱1的外侧分布有一圈散热鳍片2，散热鳍片2大大增加散热面积，整体散热效率高，油箱1固定连接有进气管3，进气管3的顶部进气嘴处安装有滤网4，安装滤网4后可以减少杂质进入真空泵内，保证真空泵的正常运转，进气管3的外侧设有挡油板5，挡油板5倾斜设置，挡油板5可以挡住飞溅的液压油，防止油液泄露，挡油板5位于油箱1的内腔中，挡油板5活动连接进气管3的外侧壁，进气管3的底部固定连接有定子6，挡油板5与进气管3的连接处和定子6与进气管3的连接处均安装有O形密封圈，密封圈保证密封性，定子6位于油箱1的内侧，油箱1的内部固定连接定子6，定子6的顶端安装有泵油口7和排气阀片8，排气阀片8的一端活动连接定子6，排气阀片8的另一端接触连接油箱1的内壁，排气阀片8位于泵油口7的一侧，挡油板5位于泵油口7的正上方，从泵油口7飞溅出来的油液会被挡油板5挡住，呈倾斜状态的挡油板5使油液缓缓滑回油箱1内，泵油口7的下方设有转子9、旋片10和旋片弹簧11，转子9、旋片10和旋片弹簧11均位于定子6的内部，转子9与定子6的内壁活动连接，转子9位于旋片10的一侧，旋片10的两端活动连接定子6，旋片10的内侧安装有旋片弹簧11，旋片弹簧11的两端均与旋片10连接。