[实用新型]一种烤箱内玻璃门模内注塑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤箱零部件技术领域，尤其是一种烤箱内玻璃门模内注塑结构。

背景技术

现有的烤箱内玻璃门，是由两个件组装而成的，首先注塑完成一个塑胶件内门框，然后通过人工将玻璃用硅胶粘结在塑胶件内门框上，这个组装工艺过程有比较大的人为因素，存在一定的不良风险，如果硅胶粘结不好，玻璃比较容易掉下来，而且，硅胶彻底干燥固化的时间较长，需要准备很多平台来放置这些已经装配好的玻璃门，费时费力，占用比较大的时间和空间资源，造成生产成本变高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烤箱内玻璃门模内注塑结构，具备工艺过程简单稳定，节约时间和节约生产成本等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烤箱内玻璃门模内注塑结构，包括塑胶件内门框和玻璃，所述玻璃的侧边固定连接塑胶件内门框，所述塑胶件内门框包括门框、第一接触板、第二接触板和轴套，轴套与门框的底端固定连接，所述门框的内部通孔中安装有玻璃，门框的外表面开设有安装孔和定位孔，定位孔位于安装孔的内侧，安装孔的一侧设有第二接触板，门框的侧边固定连接第二接触板，第二接触板上开设有呈半圆状的安装槽，第二接触板的内侧设有第一接触板，所述第一接触板的侧边与玻璃固定连接，玻璃位于第一接触板与门框的内侧，门框的侧面连接第一接触板，第一接触板与门框构成定位凹槽，所述定位凹槽的横截面呈矩形，定位凹槽的内壁与玻璃的侧边固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装孔位于安装槽的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位凹槽采用注塑的方法制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述门框和第一接触板构成一个整体。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：本烤箱内玻璃门模内注塑结构，玻璃玻璃直接包在塑胶件内门框里边，结构简单，第一接触板与门框构成定位凹槽，通过一次性注塑成型，稳固可靠，工艺过程简单稳定，避免了人工装配的不确定性，极大的减少了不良品的产生，节省人力，无需等待硅胶干燥，节约时间，从而提高了产品品质，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的A-A处放大图。

图中：1-塑胶件内门框；11-门框；111-安装孔；112-定位孔；12-第一接触板；121-定位凹槽；13-第二接触板；131-安装槽；14-轴套；2-玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。