[实用新型]一种斗提机用张紧度可调提升机头装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及砂浆制作设备技术领域，更具体的说涉及一种斗提机用张紧度可调提升机头装置。

背景技术：

现有的斗提机的上端机头一般是将传动轮的转轴的两端铰接在壳体上，其无法根据需要调节位置，当输送带张紧度不够时，只能调节下端的传动轮，其调节方式单一，调节有限。

而且传动轮上的输送带在运行时，其输送带上的斗体在向下翻转时，部分砂浆会沿着输送带掉在壳体中，而不会从下料口倒入，影响输送效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种斗提机用张紧度可调提升机头装置，它可以根据要求调节张紧轮的位置实现张紧度调节，同时，其具有的斜向板可以减少输送原料倒入主壳体中，保证输送效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种斗提机用张紧度可调提升机头装置，包括主壳体，所述主壳体的底部中间设有主机架，主机架固定在主壳体的两个内侧壁上，主机架的顶端面的中部具有主凹槽，支撑架固定在主凹槽的中部底面上，支撑架上铰接有传动轮，传动轮中的转动轴的两端铰接在主壳体的两个侧板上，转动轴的一端伸出主壳体的一侧板并通过联轴器与主壳体的外侧壁上固定有驱动电机的输出轴相连接；

所述主机架的底部侧板的内侧壁上固定有张紧电机，张紧电机的输出轴插套在底部侧板上具有的通孔中，压板压靠在主机架的底部侧板的外侧壁上，压板的内侧壁中部固定有调节螺杆，调节螺杆插套在通孔中并螺接在张紧电机的输出轴的中部具有的螺接孔中，压板的外侧壁上铰接有张紧轮，压板的内侧壁上固定有多个导杆，导杆插套在主机架的底部侧板的外侧壁上具有的导向孔中。

所述主机架的顶端的外侧壁上固定有外导向套，传动轮的下部处于外导向套中，外导向套的左侧板处具有下料通孔；

所述主凹槽的左侧壁处具有第二下料通孔。

所述主壳体的上部的右端具有向下延伸的下料口。

所述下料口处的左侧壁板的顶部铰接有斜向板，斜向板的上端靠近传动轮。

所述传动轮的下端固定有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定在下料口处的左侧壁板的下部的左侧壁上。

所述导向孔的内侧壁上固定有自润滑耐磨层，导杆的外侧壁紧贴自润滑耐磨层。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它可以根据要求调节张紧轮的位置实现张紧度调节，同时，其具有的斜向板可以减少输送原料倒入主壳体中，保证输送效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的换角度局部结构示意图；

图3为图1的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至图3所示，一种斗提机用张紧度可调提升机头装置，包括主壳体10，所述主壳体10的底部中间设有主机架11，主机架11固定在主壳体10的两个内侧壁上，主机架11的顶端面的中部具有主凹槽12，支撑架15固定在主凹槽12的中部底面上，支撑架15上铰接有传动轮16，传动轮16中的转动轴161的两端铰接在主壳体10的两个侧板上，转动轴161的一端伸出主壳体10的一侧板并通过联轴器与主壳体10的外侧壁上固定有驱动电机13的输出轴相连接；

所述主机架11的底部侧板的内侧壁上固定有张紧电机14，张紧电机14的输出轴插套在底部侧板上具有的通孔111中，压板190压靠在主机架11的底部侧板的外侧壁上，压板190的内侧壁中部固定有调节螺杆1901，调节螺杆1901插套在通孔111中并螺接在张紧电机14的输出轴的中部具有的螺接孔141中，压板190的外侧壁上铰接有张紧轮1902，压板190的内侧壁上固定有多个导杆1903，导杆1903插套在主机架11的底部侧板的外侧壁上具有的导向孔112中。

进一步的说，所述主机架11的顶端的外侧壁上固定有外导向套17，传动轮16的下部处于外导向套17中，外导向套17的左侧板处具有下料通孔181；

所述主凹槽12的左侧壁处具有第二下料通孔121。

进一步的说，所述主壳体10的上部的右端具有向下延伸的下料口19。

进一步的说，所述下料口19处的左侧壁板的顶部铰接有斜向板191，斜向板191的上端靠近传动轮16。