[实用新型]高抗压低传热铝塑扇型材和扇框组合型材和扇梃组合型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及组合型材技术领域，是一种高抗压低传热铝塑扇型材和扇框组合型材和扇梃组合型材。

背景技术

铝塑共挤门窗是铝衬与塑料紧密复合为一体的复合门窗，其型材制作是将厚度约3mm的表面硬质芯部发泡的塑料复合在铝衬表面上，达到内金属与外塑料结合为一体；目前使用的铝塑共挤门窗，多采用双密封；但双密封很容易利用简单工具从房屋外撬开，安全性很差；而且铝塑共挤门窗的型材本身，其PVC发泡层与型材之间因采用粘结的方式连接在一起，但这种粘结方式不够紧密，牢固性差；除此之外，还存在抗风压性差，断热效果有限，外塑料在户外容易老化变色等问题，降低铝塑共挤门窗的使用性能。

发明内容

本实用新型提供了一种高抗压低传热铝塑扇型材和扇框组合型材和扇梃组合型材，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有铝塑共挤门窗的扇型材本身，牢固性差、抗风压性差、断热效果有限以及在户外容易老化变色的问题。

本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的：一种高抗压低传热铝塑扇型材，包括扇材本体，扇材本体包括扇材内铝衬和扇材塑体；在扇材内铝衬外沿周向间隔固定有燕尾加强筋；在扇材内铝衬和燕尾加强筋外部固定有扇材塑体；在扇材塑体内设有至少一个抗压腔；在扇材塑体的上端和下端分别固定有耐候层。

下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进：

上述扇材塑体的截面可呈水平翻转的Z型结构，扇材内铝衬的截面呈水平反转的L形框架结构，扇材内铝衬置于扇材塑体的竖直段和下侧水平段内；在扇材塑体上设有三个抗压腔，分别抗压腔一、抗压腔二和抗压腔三；抗压腔一位于扇材内铝衬右端的扇材塑体的下侧水平段内，抗压腔二位于扇材内铝衬上端的扇材塑体的上侧水平段内；抗压腔三位于扇材塑体的上侧水平段的右部内。

上述扇材塑体的上侧水平段的顶端可固定有耐候层；在扇材塑体的下侧水平段底端固定有耐候层；或/和，扇材塑体可采用发泡PVC材料塑体。

本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的：一种使用高抗压低传热铝塑扇型材的扇框组合型材，包括高抗压低传热铝塑扇型材和框型材；框型材的截面呈竖直翻转的L形结构，扇材本体的下侧水平段的左侧上端与框型材竖直段的右侧底端之间固定安装有第一道密封条；在扇材本体的竖直段左端固定有安装有向左突出的连接部，在扇材本体的竖直段右端固定连接有隔挡部；隔挡部的下端与连接部的上端之间固定安装有第二密封条；框型材水平段的右侧下端与扇材本体上侧水平段的的左侧上端之间固定安装有第三密封条。

下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进：

上述框型材可为铝塑框型材，包括框型材内铝衬和框型材塑体；框型材内铝衬的截面为矩形的框架结构，在框型材内铝衬外沿周向间隔固定有燕尾加强筋；框型材内铝衬置于框型材塑体的竖直段内；在框型材塑体内设有两个抗压腔，分别为抗压腔四和抗压腔五；抗压腔四位于框型材内铝衬正上方的框型材塑体水平段内；抗压腔五位于右侧水平段内。

上述框型材塑体的水平段上端和竖直段下端可分别固定安装有耐候层；或/和，框型材塑体可采用发泡PVC材料塑体。

本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的：一种使用高抗压低传热铝塑扇型材的扇梃组合型材，包括高抗压低传热铝塑扇型材和梃型材；中梃型材的截面呈T形，扇材本体的下侧水平段的左侧上端与中梃型材的竖直段右侧底端之间固定安装有第四道密封条；在扇材本体竖直段的左端中部固定有向左突出的连接部，在扇材本体的竖直段右端固定连接有隔挡部；隔挡部的下端与连接部上端之间固定安装有第五密封条；框型材右侧水平段的右侧下端与扇材本体水平段的左侧上端之间固定安装有第六密封条。

下面是对上述实用新型技术方案之三的进一步优化或/和改进：

上述中梃型材可采用铝塑中梃型材，包括中梃型材内铝衬和中梃型材塑体；中梃型材内铝衬的截面为矩形的框架结构，在框型材内铝衬外沿周向间隔固定有燕尾加强筋；中梃型材内铝衬置于中梃型材塑体的竖直段内；在中梃型材塑体内设有三个抗压腔，分别为抗压腔六、抗压腔七和抗压腔八；抗压腔六位于中梃型材塑体的左侧水平段内；抗压腔七位于中梃型材内铝衬上侧的中梃型材塑体的中部水平段内；抗压腔七位于中梃型材塑体的右侧水平段内。

上述中梃型材塑体的水平段上端和竖直段下端可分别固定安装有耐候层。

上述中梃型材塑体可采用发泡PVC材料扇材塑体。