[实用新型]一种氯醇化法尾气的处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及氯碱化工生产领域，特别是一种氯醇化法尾气的处理系统。

背景技术

目前，环氧丙烷的工业化生产方法主要有氯醇化法和共氧化法，两种方法的产能各占总产能的50%左右，其中氯醇化法是最早的工业化生产环氧丙烷的方法，世界上氯醇化法环氧丙烷的生产能力约400万t。我国的氯醇化法环氧丙烷生产企业有20多家、产能60万t/a，占全国总产能的70%。氯醇化法其优点是工艺成熟，操作简单，对原料和设备的要求不高，投资小。

氯醇化法生产环氧丙烷所产生的尾气中主要含有约20%～30%的丙烯、2%～5%的丙烷等有机气体，其VOC（非甲烷总烃）值达上万，超过排放标准，需进行处理。目前处理方法主要有催化氧化法，采用CO氧化脱氧复合催化处于推广阶段，实际工业化使用较少，化学处理工序复杂，且丙烯、水蒸气等会影响催化剂活性，降低催化剂使用周期。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种氯醇化法尾气的处理系统，以满足氯醇化尾气的处理，避免尾气影响生产；采用燃烧的方法，处理工艺简单。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种氯醇化法尾气的处理系统，包括了洗涤塔、循环泵、缓冲罐、一级安全水封罐、尾气风机、氮气管道、二级安全水封罐和尾气燃烧火炬，洗涤塔侧边上端与洗涤液管道连接，侧边下端与尾气管道连接，洗涤塔底部通过输送管道与循环泵相连，循环泵通输送管道与洗涤塔相连，形成循环回路，洗涤塔的顶部通过输送管道与缓冲罐相连，缓冲罐一侧设置连接有一级安全水封罐，缓冲罐的顶部通过输送管道与尾气风机相连，尾气风机通过输送管道与二级安全水封罐相连，氮气管道连接设置于缓冲罐与尾气风机和二级安全水封罐相连的输送管道上，二级安全水封罐上设置有连接管道与尾气燃烧火炬相连。

优选的，循环泵及尾气风机中的泵体和风机的过流部件均为钛材料。

其中，尾气风机与二级安全水封罐相连的输送管道上安装有阻火器和止回阀。

其中，一级安全水封罐和二级安全水封罐的侧边安装有磁翻板液位计。

其中，缓冲罐的压力通过尾气风机变频控制，缓冲罐的氧含量通过在线分析仪实时监测控制。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过技术改进，引入惰性气体改变可燃气体-空气的爆炸极限，提高了系统运行的安全性，设立了缓冲罐、一级安全水封罐和二级安全水封罐，可以用于降低气相的水分以及在尾气剧烈反应时释放压力。

2.本申请氯醇化法尾气的处理系统，改进工艺简单，对生产设备的要求较低，可以广泛的适用于现有生产线的技术改进，安全地处理氯醇化尾气，实现氯醇化尾气零排放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要部件符号说明:

1：洗涤塔，2：循环泵，3：缓冲罐，4：一级安全水封罐，5：尾气风机，6：氮气管道，7：阻火器，8：止回阀，9：二级安全水封罐，10：尾气燃烧火炬，11：磁翻板液位计，12：在线分析仪。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型公开了一种氯醇化法尾气的处理系统，包括了洗涤塔1、循环泵2、缓冲罐3、一级安全水封罐4、尾气风机5、氮气管道6、二级安全水封罐9和尾气燃烧火炬10，洗涤塔1侧边上端与洗涤液管道连接，侧边下端与尾气管道连接，洗涤塔1底部通过输送管道与循环泵2相连，循环泵2通输送管道与洗涤塔1相连，形成循环回路，洗涤塔1的顶部通过输送管道与缓冲罐3相连，缓冲罐3一侧设置连接有一级安全水封罐4，缓冲罐3的顶部通过输送管道与尾气风机5相连，尾气风机5通过输送管道与二级安全水封罐9相连，尾气风机5与二级安全水封罐9相连的输送管道上安装有阻火器7和止回阀8，氮气管道6连接设置于缓冲罐3与尾气风机5和二级安全水封罐9相连的输送管道上，二级安全水封罐9上设置有连接管道与尾气燃烧火炬10相连，缓冲罐3的压力通过尾气风机5变频控制，缓冲罐3的氧含量通过在线分析仪12实时监测控制。

其中，循环泵2及尾气风机5中的泵体和风机的过流部件均为钛材料，一级安全水封罐4和二级安全水封罐9的侧边安装有磁翻板液位计11。