[实用新型]麻将席用竹片的分选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种麻将席的生产设备，具体地说是一种麻将席用竹片的分选装置，特别是涉及一种将有竹节的竹片与无竹节的竹片进行分选的麻将席用竹片的分选装置。

背景技术

现有麻将席用竹片的加工方法一般包括以下步骤：即将新砍伐的毛竹去头、去尾加工成定长的竹筒（均不含竹节），再将竹筒用机械加工成宽度厚度相同的竹条，用锯片机械将竹条锯成设定长度的竹片毛坯；然后，通过钻孔机在竹片的长度方向加工花边（俗称插花），在竹片的长度方向加工两个通孔；最后，对竹片进行炒制（俗称碳化）清洗、烘干等步骤。这就是说现有麻将席用竹片是没有竹节的，这样，竹材的浪费严重，加工效率低，也不便于自动化作业。如果竹筒包括竹节，则在插花、编织特别是碳化步骤中，需要将包括有竹节的竹片与不包括有竹节的竹片进行分选，否则插花时，易损伤插刀，碳化时，竹片将出现色差，编织后的麻将席也不美观。为提高效率，实现竹片加工的自动化作业，现生产加工的竹片为包括有竹节的竹片与不包括有竹节的竹片，这样，在插花、编织特别是碳化步骤中，需要将包括有竹节的竹片与不包括有竹节的竹片进行分选，否则插花时，插刀插在竹节处，易损伤插刀或竹片；碳化时，竹片将出现色差和收缩不一致，编织后的麻将席也不美观。为此，一般采用人工分选或者采用其他设备分选，人工分选则劳动强度大，效率低，分选质量也不稳定，设备分选则投入大，成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种将有竹节的竹片与无竹节的竹片进行分选的麻将席用竹片的分选装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的，申请人经过大量试验发现，在竹片的含水率为25﹪～35﹪时，有竹节的竹片的密度为1.08g/㎝³～1.5g/㎝³，无竹节的竹片密度为0.65g/㎝³～0.9g/㎝³，这样，有竹节的竹片与无竹节的竹片在水中具有不同的浮力，有竹节的竹片会沉入水中，而无竹节的竹片会浮在水面上。

一种麻将席用竹片的分选装置，它包括装有水的水槽，水槽上方设有料斗，水槽内的对应两侧为斜面设置，其中一斜面上设有沉籽提升机构，另一斜面上设有导向板，水槽上部设有浮籽刮送机构。

本实用新型两斜面之间的夹角大于90°。

本实用新型所述沉籽提升机构、浮籽刮送机构包括由动力带动的皮带，皮带上设有刮板。

本实用新型所述沉籽提升机构与沉籽筛选机构联接；所述浮籽刮送机构与浮籽筛选机构联接。

由于采用上述技术方案，本实用新型较好的实现了发明目的，大大提高了竹材的利用率，降低了麻将席的生产成本，其竹片分选装置结构简单，分选效率高，操作方便，节省了人工或设备分选工序的压力，同时，有竹节的竹片的物理性能大大优于没有竹节的竹片，采用有竹节的竹片编织的竹凉席品质高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

由图1可知，一种麻将席用竹片的分选装置，它包括装有水的水槽1，水槽1上方设有料斗3，水槽1内的对应两侧为斜面8设置，其中一斜面8上设有沉籽提升机构2，另一斜面8上设有导向板4，水槽1上部设有浮籽刮送机构5。

本实用新型两斜面8之间的夹角大于90°。

本实用新型所述沉籽提升机构2、浮籽刮送机构5包括由动力带动的皮带，皮带上设有刮板9。

本实用新型所述沉籽提升机构2与沉籽筛选机构6联接；所述浮籽刮送机构5与浮籽筛选机构7联接。

申请人经过大量试验发现，在竹片的含水率为25﹪～35﹪时，有竹节的竹片的密度为1.08g/㎝³～1.5g/㎝³，无竹节的竹片密度为0.65g/㎝³～0.9g/㎝³，这样，有竹节的竹片与无竹节的竹片在水中具有不同的浮力，有竹节的竹片会沉入水中，而无竹节的竹片会浮在水面上。为方便将沉入水中的有竹节的竹片提升，在水槽1内的对应两侧设置为斜面8，且两斜面8之间的夹角大于90°，本实施例为109°。