[实用新型]一种短流程轻质高强复合材料制备装置

权利要求书

1.一种短流程轻质高强复合材料的制备装置，其特征在于：

所述装置包括控制装置(9)、混合料加料装置(1)、纤维切割装置(2)，双螺杆挤出机(3)、计量切断装置(4)、输送机(5)、机器人(6)和模压机(7)；

所述控制装置分别与所述混合料加料装置、双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机连接；

所述混合料加料装置和纤维切割装置的出料口分别与所述双螺杆挤出机的进料口连接，所述双螺杆挤出机、计量切断装置、输送机、机器人和模压机依次连接；

所述双螺杆挤出机包括料筒(31)、驱动装置(10)和第一加热管；

所述料筒上开设有喂料口(34)，所述料筒内设置有第一螺杆(32)和第二螺杆(33)，所述第一螺杆与第二螺杆之间具有容纳物料的间隙；

所述驱动装置(10)位于所述料筒的一端并用于驱动所述第一螺杆和第二螺杆转动；

所述第一加热管位于料筒(31)内；

纤维被切断后与进入料筒内的混合料混合，经双螺杆挤出机挤出。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述控制装置包括第一质量检测模块、第一温度检测模块、第二温度检测模块、长度检测模块、速度检测模块、第二质量检测模块、位置检测模块和中央处理器；

所述第一质量检测模块用于检测所述混合料加料装置中混合料的质量，并将质量信息发送给中央处理器；

所述第一温度检测模块用于检测混合料的熔融温度，并将温度信息发送给中央处理器；

所述第二温度传感器用于检测长纤维的加热温度，并将温度信息发送给中央处理器；

所述长度检测模块用于检测所述纤维切割装置切割的纤维的长度信息；

所述速度检测模块用于监控熔融坯料的输出速度；

所述第二质量检测装置用于检测所述双螺杆挤出机的坯料的质量；

所述位置检测模块用于检测所述输送机输送的产品的位置；

所述中央处理器用于根据坯料的质量控制所述计量切断装置切断所述双螺杆挤出机的坯料，并根据产品的位置信息控制所述机器人将所述输送机上的产品搬运至所述模压机上。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述第一螺杆(32)和所述第二螺杆(33)沿相同的方向旋转。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述第一加热管的数量为多根，且均沿所述料筒(31)的轴向设置。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：

多根所述第一加热管均匀分布于所述料筒(31)内轴向筒壁。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述输送机(5)包括输送带和保温管，所述输送带位于所述保温管内；

所述输送带上设置有多个网孔；

所述保温管内设置有第二加热管，所述第二加热管均匀分布于所述保温管的内部。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述第一螺杆的直径和第二螺杆的直径分别为71.5mm；

第一螺杆和第二螺杆长径比分别为32/1。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：

第一螺杆和第二螺杆的最高转速分别为螺杆最高转速500rpm；

第一螺杆和第二螺杆的传动速比为i＝3；

所述第一螺杆和第二螺杆轴中心距为60mm；

所述第一螺杆和第二螺杆上的螺槽比值D/d分别为1.52；

所述第一螺杆和第二螺杆的螺槽深度分别为12.25mm。

9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述计量切断装置包括切刀，所述切刀为氮化钢切刀，切刀的深度0.3～0.6mm，切刀的表面硬度740HV以上。

10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：

所述装置还包括成品仓(8)，所述成品仓与所述模压机(7)连接。