[实用新型]一种针板铣槽专机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣槽装置技术领域，具体为一种针板铣槽专机。

背景技术

现有的铣槽装置大都为一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳，并能保证机床长期的稳定性和高精度，但在换刀方面，速度较慢，为此，我们推出一种针板铣槽专机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针板铣槽专机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针板铣槽专机，包括机床床身，所述机床床身的上端设有工作台，所述机床床身的后部设有主轴箱，所述所述主轴箱的上端设有导轨，所述导轨的上端安装有立柱，所述立柱的前部设有齿条导轨，所述立柱的上端通过移动槽连接有安装板，所述安装板的内部分别设有第一电机安装箱和第二电机安装箱，所述第一电机安装箱的上端设有第一电机，所述第二电机安装箱的上端设有第二电机，所述第二电机安装箱的底部设有刀库，所述移动槽啮合连接于齿条导轨的外侧。

优选的，所述主轴箱的上端后部设有缓冲带。

优选的，所述刀库采用凸轮驱动。

优选的，所述立柱为箱型结构体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的的刀具交换动作，独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软体控制快速达成，换刀机构经过百万次运转测试，符合可靠度要求，快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率，凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1机床床身、2工作台、3主轴箱、4立柱、5第二电机、6第一电机、7第一电机安装箱、8第二电机安装箱、9导轨、10缓冲带、11安装板、12刀库、13移动槽、14齿条导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种针板铣槽专机，包括机床床身1，所述机床床身1的上端设有工作台2，所述机床床身1的后部设有主轴箱3，所述所述主轴箱3的上端设有导轨9，所述导轨9的上端安装有立柱4，所述立柱4的前部设有齿条导轨14，所述立柱4的上端通过移动槽13连接有安装板11，所述安装板11的内部分别设有第一电机安装箱7和第二电机安装箱8，所述第一电机安装箱7的上端设有第一电机6，所述第二电机安装箱8的上端设有第二电机5，所述第二电机安装箱8的底部设有刀库12，所述移动槽14啮合连接于齿条导轨14的外侧。

进一步的，所述主轴箱3的上端后部设有缓冲带10，通过缓冲带10的设置，在立柱4向后移动时，立柱4与缓冲带10接触，起到使立柱4的移动缓冲停止的作用。

进一步的，所述刀库12采用凸轮驱动，通过凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。

进一步的，所述立柱4为箱型结构体，立柱为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力。

具体的，使用时，将原料固定放置于工作台2的上端，通过快速、简单、可靠及长寿命的刀库12，提供平稳可靠的的刀具交换动作，独特的刀具交换装置设计，先进的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软体控制快速达成，快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率，凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转，主轴采用精密级斜角滚珠轴承高速高精密，标准机台采用齿轮主轴马达，配合更高扭力输出，主轴箱油冷系统，可大幅减低传动噪音及热量产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。