[实用新型]一款开发成本低且拆装维护方便的大马力打印机芯

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子秤的技术领域，特别是一款开发成本低且拆装维护方便的大马力打印机芯。

背景技术

现有技术中，普通小票的打印机芯的主机架普遍采用注塑件，热敏头基板两侧设置钣金件通过穿轴的方式固定在主机架上，所造成的影响如下：

第一，由于主机架结构复杂，注塑成型工艺难度增大，而主机架注塑成型所需的模具材质考究，工艺较为复杂；

第二，注塑件在结构上的设计导致打印机芯占用空间太大，从而造成前期的开发成本高昂；

第三，主机架采用注塑件限制了大马力马达的使用，由于大马力马达在持续运转的过程中，容易产生大量热能，从而对主机架材质的要求增大，采用注塑件容易产生变形；

第四，主机架与热敏头基板上的钣金件必须通过穿轴固定方式实现打印功能，使之在后续终端维护上无法快速拆装，更显劣势。

有鉴于此，本发明人专门设计了一款开发成本低且拆装维护方便的大马力打印机芯，本案由此产生。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一款开发成本低且拆装维护方便的大马力打印机芯，包括主机架、主机架扣板、切刀组件、热敏头基板、快装组件、导纸组件以及马达，所述切刀组件两边设置有固定座，所述固定座设置在主机架上方；所述主机架扣板设置在主机架与切刀组件之间，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，所述卡槽与第一卡扣配合；所述热敏头基板竖直设置在主机架上，并且在热敏头基板两侧设置有第二卡扣，所述第二卡扣上设置有弧形卡槽，所述快装组件包括开关板、转轴以及弹性件，所述弹性件设置在开关板与热敏头基板之间，所述弧形卡槽扣在转轴上，所述马达设置在主机架内侧。

进一步的，所述主机架采用金属材质。

进一步的，所述固定座通过螺丝将切刀组件固定在主机架上方。

进一步的，所述主机架扣板采用金属材质。

进一步的，所述开关板上设置有圆形凸台。

进一步的，所述弹性件为弹簧，弹簧套在圆形凸台上。

进一步的，所述马达采用大马力马达，其转动轴穿过主机架，连接驱动齿轮，所述驱动齿轮连接第一减速齿轮，所述第一减速齿轮连接第二减速齿轮，所述第二减速齿轮连接胶辊齿轮，胶辊齿轮驱动胶辊转动。

本实用新型采用上述方案，可实现如下几个优点：

第一，切刀组件通过固定座固定在主机架上，可实现快速的切刀组件快速的安装以及拆卸，方便维护；

第二，主机架两侧设置有卡槽，主机架扣板两侧设置第一卡扣，卡槽与第一卡扣配合，可方便主机架扣板拆装，方便维护；

第三，热敏头基板两侧设置有卡扣，卡扣上设置有弧形卡槽，弧形卡槽扣在转轴上，将主机架扣板拆下，无需拆卸转轴与开关板，只需将弹性件取下，即可拆卸热敏头基板。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图之一；

图2是本实用新型的结构示意图之二；

图3是本实用新型的结构示意图之三。

标号说明：

10-主机架，11-卡槽，20-切刀组件，21-固定座，30-主机架扣板，31-第一卡扣，40-热敏头基板，41-第二卡扣，411-弧形卡槽，50-快装组件，51-开关板，511-圆形凸台，52-弹性件，53-转轴，60-马达，61-驱动齿轮，62-第一减速齿轮，63-第二减速齿轮，64-胶辊齿轮，70-导纸组件。

具体实施方式

请参阅图1至3，是作为本实用新型的最佳实施例的一款开发成本低且拆装维护方便的大马力打印机芯，包括主机架10、主机架扣板30、切刀组件20、热敏头基板40、快装组件50、导纸组件70以及马达60，切刀组件20两边设置有固定座21，固定座21设置在主机架10上方；主机架扣板30设置在主机架10与切刀组件20之间，主机架10两侧设置有卡槽11，主机架扣板30两侧设置第一卡扣31，卡槽11与第一卡扣31配合；热敏头基板40竖直设置在主机架上，并且在热敏头基板40两侧设置有第二卡扣41，第二卡扣41上设置有弧形卡槽411，快装组件50包括开关板51、转轴53以及弹性件52，弹性件52设置在开关板51与热敏头基板40之间，所弧形卡槽411扣在转轴53上，所述马达60设置在主机架10内侧。