[实用新型]一种双缸汽油发电机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机领域，特别是涉及一种双缸汽油发电机组。

背景技术

汽油发电机组通常由汽油发动机、发电机及轴承等部件构成，汽油发动机是将化学能转化为机械能的机器，它的转化过程实际上就是工作循环的过程，简单来说就是通过燃烧气缸内的燃料，产生动能，驱动发动机气缸内的活塞往复的运动，由此带动连在活塞上的连杆和与连杆相连的曲柄，围绕曲轴中心作往复的圆周运动，而输出动力的。发电机通常包括定子、转子和端盖，转子连接发动机的动力输出轴，使转子能在定子中旋转，做切割磁力线的运动，从而产生感应电势，通过接线端子引出，接在回路中，便产生了电流。

发动机润滑油(简称机油)是起到发动机内部润滑与清洁作用的，是发动机中不可缺少的部分，润滑油在使用过程中会渐渐变少，且性能也会不断降低，当润滑油偏少或长期未更换时，均会导致发动机内部温度过高(即机油温度过高)，从而对发动机造成严重损害。由于发电机组的结构和功能较简单，现有的汽油发电机组无法直接显示润滑油液面高度以及温度。

实用新型内容

为此，需要提供一种双缸汽油发电机组，用于解决现有双缸发电机组无法显示润滑油液面高度，发电机组易因润滑油偏少而损坏。

为实现上述目的，发明人提供了一种双缸汽油发电机组，包括汽油发动机、发电机和机架，所述汽油发动机为双缸汽油发动机，汽油发动机内部的底端设置有用于存储润滑油的油底壳，汽油发动机和发电机设置于所述机架上，机架的四个侧面以及顶面分别覆盖有隔音板；

所述汽油发动机设置有润滑油液面显示管，所述润滑油液面显示管竖直设置于机架侧面的隔音板外侧面上，润滑油液面显示管的底端通过管道连接于油底壳底部，润滑油液面显示管顶端通过管道连接于油底壳顶端。

进一步的，所述润滑油液面显示管为透明玻璃管。

进一步的，所述隔音板包括不锈钢板和设置于不锈钢板内侧面的吸音棉。

进一步的，所述润滑油液面显示管内设置有彩色浮球。

区别于现有技术，上述技术方案双缸汽油发电机组包括汽油发动机、发电机和机架，汽油发动机内部的底端设置有用于存储润滑油的油底壳，以及通过管道与油底壳底部以及顶端连通的润滑油液面显示管，所述润滑油液面显示管竖直设置于机架侧面的隔音板外侧面上，通过所述润滑油液面显示管可直观的观测到油底壳内润滑油的液面高度，便于及时观测与更换润滑油。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例中所述双缸汽油发电机组的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中，所述润滑油液面显示管与油底壳的连接示意图。

附图标记说明：

1、双缸发动机；

2、发电机；

3、机架；

4、隔音板；

5、润滑油液面显示管；

11、油底壳；

12、管道；

51、浮球。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本实用新型实施例一种双缸汽油发电机组，包括汽油发动机1、发电机2和机架3，所述汽油发动机1为双缸汽油发动机，即发动机内部具有两个气缸以及活塞，汽油发动机内部的底端设置有用于存储润滑油的油底壳11，油底壳11内的润滑油通过机油泵泵送至发动机内各位置。汽油发动机1和发电机2为一体式结构，汽油发动机1和发电机2设置于所述机架3上，汽油发动机的转轴直接连接于发电机的转子。机架3的四个侧面以及顶面分别覆盖有隔音板4，所述隔音板4包括不锈钢板和设置于不锈钢板内侧面的吸音棉。

所述汽油发动机1设置有润滑油液面显示管5，所述润滑油液面显示管为透明玻璃管，所述润滑油液面显示管内设置有彩色浮球51。所述润滑油液面显示管5竖直设置于机架侧面的隔音板4外侧面上，润滑油液面显示管5的底端通过管道12连接于油底壳11的底部，润滑油液面显示管5顶端通过管道12连接于油底壳11的顶端。油底壳内的润滑油通过底部的管道12进入润滑油液面显示管5内，而油底壳顶端的管道12使润滑油液面显示管5内的气压与油底壳内的气压保持平衡，从而使润滑油液面显示管5内的液面高度与油底壳内的液面高度保持平行，从而通过润滑油液面显示管5即可准确观测到油底壳内的润滑油高度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。