[实用新型]槽式抛翻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛翻机，具体地说是槽式抛翻机。

背景技术

翻抛制粒一体机又名导轨式翻抛机、道轨式翻抛机、反翻堆机等。适用于畜禽粪便、污泥垃圾、糟渣饼粕和秸秆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植场等的发酵腐热和去除水分作业。

过往翻抛机行走轮存在粘附物料的情况，由于长时间操作，行走轮粘附的物料阻碍行走轮的正常行走，所以必须停机清洁行走轮，降低了工作效率。另外翻抛机转子叶片是焊接在转子(滚筒)上的，看似牢固，但是长久使用运转，为了提高工作效率叶片也是需要更换的，毕竟叶片是消耗件，磨损问题不可避免；目前的叶片无法更换，需要更换整个转子部件，耗材的同时降低工作效率，满足不了用户的需求。

针对此处弊端，我公司在行走轮上外加了刮刀，改造成本低，但是解决了清洁问题，较少了清洁成本，提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽式抛翻机，该抛翻机牢靠稳定，提高工作效率的同时减轻了劳动强度，降低了客户的维修成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：槽式抛翻机，其结构包括壳体、主框架、行走链轮、转子总成和升降装置，所述主框架上的底部四角处分别设有行走链轮，主框架的上部设有罩式壳体，主框架的下部设有转子总成，转子总成的上部设有升降平台，所述转子总成包括主轴、传动链盒、主转片、副转片、抛翻叶片、轴承、传动链轮、轴承座、轴座压盖，带动主轴转动的两个减速机设置在平台上，每个减速机通过链条和链轮与主轴连接，链条设置在传动链盒内，所述链盒上端与升降平台底部固连，链盒下端与主轴端部连接；所述升降装置包括升降链轮、升降链条和传动轴，升降平台的顶部和底部四角处分别设有升降链轮，升降平台上下对应的升降链轮通过升降链条传动，所述升降链条为开口式，升降链条开口的两端分别通过调节扣固定于升降平台的侧壁上。

进一步，转子总成的主轴上均匀等距的套置若干个主转片，主轴的两个端部分别设有副转片，所述主转片和副转片的圆周边缘上设有多个抛翻叶片，所述抛翻叶片通过螺栓与主转片或副转片连接。

进一步，所述行走链轮设有行走轮自清装置，所述行走轮自清装置包括刮刀、角度扣、涨紧弹簧、可调节间隙固定座、所述刮刀的一端通过角度扣与主框架底部连接，刮刀内侧与主框架之间设有涨紧弹簧和调节刮刀与行走链轮间距的可调节间隙固定座。

进一步，所述壳体的一侧设有主检修门，对应另一侧设有副检修门，壳体的顶壁设有通风网。

进一步，主框架的一侧设有升降齿轮箱和升降减速机，另一侧设有控制行走链轮的变速箱和涨紧链轮。

进一步，壳体下部侧边设有防止物料进入壳体内腔的挡料板。

本实用新型的有益效果是：

1、该抛翻机的升降装置采用双排升降链轮链条传动，使升降平台起升平稳牢固，且采用链条传动，防止断裂，保证升降的平稳性。

2、由于在行走链轮上设有行走轮自清装置，在抛散物料时，物料有时会被抛在机器行走轨道上，行走轮走过时与物料粘贴，这时通过自清装置将行走轮上粘贴的物料清除，保证行走轮无障碍行走。

3、由于抛翻叶片与主转片或副转片通过螺栓连接，便于叶片的维修和更换，无需更换整个转片，节省材料的同时，缩短更换时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为转子总成的结构示意图；

图5为行走轮自清装置的放大图。

图中：

1壳体、2升降链条、3主检修门、4变速箱、5涨紧链轮、6行走链轮、7抛翻池墙体、8转子总成、81主轴、82传动链盒、83主转片、84副转片、85抛翻叶片、86轴承、87传动链轮、88轴承座、89轴座压盖、9减速机、10升降平台、11副检修门、12副传动链条、13升降链轮、14调节扣、15主框架、16通风网、17行走轮自清装置、171刮刀、172角度扣、173涨紧弹簧、174可调节间隙固定座、18挡料板、19升降减速机、20升降齿轮箱、21传动轴。

具体实施方式

参照说明书附图对本实用新型的槽式抛翻机作以下详细说明。