[实用新型]油屑自动分离收集机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油屑处理设备技术领域，具体为一种油屑自动分离收集机。

背景技术

切屑油是经过切屑工艺使用后，油内含有大量的切削屑，流回油槽前需经过过滤网过滤掉铁屑后才能再次使用，由于铁屑量大，过滤网内的铁屑需经常清理。

目前在对切屑油进行处理时会使用到收集机，但是现有的收集机在使用过程中，需要人工清理过滤网内的铁屑，清理工作量大，浪费人力，从而大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油屑自动分离收集机，具备自动分离可以用减少工作人员的工作量等优点，解决了人工清理铁屑时，清理的工作量较大，大大浪费了人力和物力的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动分离可以用减少工作人员的工作量目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油屑自动分离收集机，包括底座、铁屑收集槽、传动装置、过滤槽和集油槽，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部与铁屑收集槽的底部固定连接，所述铁屑收集槽的顶部通过铁屑排出管与传动装置的底部固定连接，所述传动装置的内腔分别由驱动机、驱动链条和挂屑片组成，且挂屑片等距离固定连接在驱动链条的外表面，所述过滤槽的内腔设有出油口，所述出油口的一侧与出油管的一端固定连接，所述出油管的另一端与传动装置顶部的回油口固定连接，所述传动装置底部的外表面固定连接有铁屑过滤网，所述铁屑过滤网的内腔设有切屑油出口，所述切屑油出口的底部通过下油管与集油槽的顶部固定连接。

优选的，所述支撑架的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有缓冲柱，且缓冲柱的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述下油管与集油槽的连接处设有密封圈，且密封圈内腔的直径大小与下油管的直径大小相适配。

优选的，所述铁屑收集槽内腔的顶部和传动装置底部的一侧均设有与铁屑排出管大小相适配的通孔。

优选的，所述切屑油出口的位置分别与集油槽和过滤槽的位置相对应。

优选的，所述传动装置的内腔设有通槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种油屑自动分离收集机，具备以下有益效果：

1、该油屑自动分离收集机，通过过滤槽和出油管可以将切削油排入到传动装置中，然后切削油经过铁屑过滤网后通过切屑油出口和下油管流回到集油槽中，油中的铁屑被挡在铁屑过滤网的外侧，然后通过驱动机可以带动驱动链条的转动，从而驱动链条上的刮屑片在驱动机的带动下间歇性的移动，刮屑片在移动时将传动装置内腔通槽内的铁屑带到铁屑收集槽内，从而完成铁屑自动过滤收集功能，能够大大节省工作人员的工作量，同时也能有效的提高工作效率，能够满足使用者的需求。

2、该油屑自动分离收集机，通过底座、支撑架、缓冲柱和支撑板的配合使用，可以起到稳定铁屑收集槽的作用，在传动装置运作的过程中，防止动力过大导致铁屑收集槽出现移动的情况，影响对铁屑的收集，从而大大提高了实用性，然后通过密封圈可以起到密封下油管的作用，防止在收集过滤完成的油时出现外泄的情况，从而有效的提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3缓冲柱、4支撑板、5铁屑收集槽、6传动装置、61驱动机、62驱动链条、63挂屑片、7铁屑排出管、8过滤槽、9出油口、10出油管、11回油口、12铁屑过滤网、13切屑油出口、14下油管、15密封圈、16集油槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。