[实用新型]一种涂料施工自动搅拌过滤清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械搅拌装置，具体涉及一种涂料施工自动搅拌过滤清洗装置。

背景技术

传统的涂料施工工艺通常如下，将涂料成品放置到搅拌机中进行搅拌，搅拌完成后经过过滤即可得到涂料，在完成了整套工序之后，还需要对各个机械进行清洗，避免与下一批涂料产生混合。传统施工工艺中各个装置都是分开的，均需要人为操作，需手动加料、加水、手持搅拌以及人工清洗，从而导致过程繁琐，周期长，效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种涂料施工自动搅拌过滤清洗装置，将搅拌、过滤、清洗多项功能聚集于一体，缩短了涂料成品搅拌时间，节约了施工成本。

实现本实用新型所述涂料施工自动搅拌过滤清洗装置的技术方案是：

一种涂料施工自动搅拌过滤清洗装置，包括罐体，所述罐体内设有螺旋搅拌器和缸内清洗喷嘴，所述螺旋搅拌器连接罐体外部的电机，所述缸内清洗喷嘴连接入水管接口，所述入水管接口设有水量控制器，所述罐体上方还设有增压装置，所述罐体下方设有出料口，所述出料口设有过滤网，所述罐体外部设有总控制面板，所述总控制面板的控制端连接电机、水量控制器和增压装置。

进一步地，所述罐体还包括罐身和罐盖，所述罐盖通过密封扣与罐身密封连接。

进一步地，所述罐身下方连接四条可升降支撑杆，所述可升降支撑杆均连接一个可固定滚轮。

进一步地，所述总控制面板设有控制电机、水量控制器和增压装置的控制电路，所述总控制面板通过电源线连接电源。

附图说明

图1为本实用新型所述涂料施工自动搅拌过滤清洗装置的立体图。

图中所标各部件的名称如下：

1、罐体；11、罐身；12、罐盖；2、螺旋搅拌器；21、电机；3、缸内清洗喷嘴；31、入水管接口；32、水量控制器；4、增压装置；5、出料口；51、过滤网；6、总控制面板；61、电源线；7、密封扣；8、可升降支撑杆；81、可固定滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种涂料施工自动搅拌过滤清洗装置，包括罐体1，所述罐体1内设有螺旋搅拌器2和缸内清洗喷嘴3，所述螺旋搅拌器2连接罐体1外部的电机21，通过电机21带动螺旋搅拌器2旋转，将原料充分旋转混合在一起，所述缸内清洗喷嘴3连接入水管接口31，所述入水管接口31设有水量控制器32，在搅拌工序中，可以通过缸内清洗喷嘴3向罐体1加入水量，在搅拌结束后，也可以通过缸内清洗喷嘴3对罐体1内部进行冲洗，将罐体1内的涂料冲洗到罐体1的外面，所述罐体1上方还设有增压装置4，所述罐体1下方设有出料口5，所述出料口5设有过滤网51，搅拌完成后，通过增压装置4向罐体1增加压力，搅拌后的原材料通过罐体1底部的出料口5离开罐体1，出料口5带有可拆卸的过滤网51，实现对涂料的过滤功能，所述罐体1外部设有总控制面板6，所述总控制面板6的控制端连接电机21、水量控制器32和增压装置4，工人可以在总控制面板6上控制罐体1内螺旋搅拌器2、水量控制器32和增压装置4的开关。

所述罐体1还包括罐身11和罐盖12，所述罐盖12通过密封扣7与罐身11密封连接，所述罐身11下方连接四条可升降支撑杆8，所述可升降支撑杆8均连接一个可固定滚轮81，整个装置可以随意移动与固定。

所述总控制面板6设有控制电机21、水量控制器32和增压装置4的控制电路，所述总控制面板6通过电源线61连接电源。

本实施例的工作原理：首先打开罐盖12，投入一定量的干粉料后盖上罐盖12，将缸内清洗喷嘴3与入水管接口31连通，在总控制面板6上设置好所需的水量，启动加入自来水；然后在总控制面板6上继续设置好转速和搅拌时间，电机21带动螺旋搅拌器2对原料进行搅拌，待搅拌完成后，开启增压装置4，并打开出料口5，安装好适合的过滤网51，即可得到所要求的涂料，完成之后再启动清洗系统，自来水通过缸内清洗喷嘴6向罐体1内喷入自来水，对罐体内部进行冲洗，完成对整个装置的清洁。

本实用新型的有益效果为：在一个罐体内加入搅拌装置、过滤装置和清洗装置，并通过一个总控制面板对搅拌装置、过滤装置和清洗装置进行控制，实现了生产自动化，并减少了涂料施工过程中的工艺流程，提高了施工效率，降低了人工成本。