[实用新型]一种干混砂浆生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砂浆生产领域，特别是一种干混砂浆生产线。

背景技术

随着建筑业的不断发展，人们对干混砂浆的需求越来越多。干混砂浆生产线会产生大量的粉尘和噪音，而且成品仓的出料也多需要人工操作，不仅劳动强度大，对直接操作的工人危害很大。

实用新型内容

针对以上技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种干混砂浆生产线。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括原料罐、布袋脉冲除尘器、上料机、搅拌机、成品仓和控制柜，所述的干混砂浆生产线还包括设置在成品仓的出料口的传送带，所述传送带上间隔均匀的设置有砂浆包装袋固定架，所述成品仓的出料口设有第一计量传感器，所述成品仓出料口设有由控制柜控制开关的自动闭合门，所述原料罐出口处设有第二计量传感器，所述原料罐、除尘器、上料机、搅拌机、成品仓和传送带与控制柜电连接，第一计量传感器、第二计量传感器和传送带分别与控制柜数据交互。

进一步地，所述成品仓的出料口至少为两个，并位于一条直线上，每个出料口均设有与控制柜数据交互的第一计量传感器。

进一步地，所述搅拌机的顶端设有向其内加入纤维类原料的加料口。

进一步地，所述加料口设有第三计量传感器。

进一步地，所述原料罐至少有3个。

进一步地，所述搅拌机为无重力搅拌机。

进一步地，所述成品仓内设有防止离析现象的防离析装置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型的干混砂浆生产线设有分别储存原料的原料罐，每个原料罐均设有与控制柜数据交互的第二计量传感器，做到精确配比自动计量生产，成品仓的出料口下方设有放置有砂浆包装袋的传送带，而且成品仓出料口也设有与控制柜数据交互的第一计量传感器，确保每个包装袋内砂浆的重量一致；该生产线自动计量生产，可以防止人员吸入过多的粉尘，而且生产效率高且质量稳定。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.原料罐；101.原料罐出料口；2.除尘器；3.上料机；301.上料机进料口；302.上料机出料口；4.搅拌机；401.搅拌机进料口；402.搅拌机出料口；5.成品仓；501.成品仓进料口； 502.成品仓出料口；6.控制柜；7.固定架；8.自动闭合门；9.传送带；10.纤维类原料加料口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如附图1所示，本实用新型公开了一种干混砂浆生产线，包括至少3个原料罐1、用于吸收粉尘的布袋脉冲除尘器2、上料机3、搅拌机4、成品仓5和控制柜6，原料罐1的出料口101与上料机3的进料口301连通，上料机3的出料口302与搅拌机4的进料口401连通，搅拌机4的出料口402与成品仓5的进料口501连通，成品仓5下方设有至少两个成品出料口502，成品出料口502下方设有传送带9，传送带9上间隔均匀的设有砂浆包装袋固定架7，成品出料口设有由控制柜6控制开关的自动闭合门8，原料罐1、成品仓5的成品出料口502 分别设有与控制柜6数据交互的第一计量传感器(未图示)和第二计量传感器(未图示)；所述传送带9的两端分别位于单独的操作环境下，放置操作人员吸入过多粉尘。

工作时，原料罐1向上料机3内放出经过控制柜6设定好计量的原料，配好的原料由上料机3输送至搅拌机4进行充分搅拌混合，搅拌机4搅拌时间由控制柜6进行调控，搅拌停止后，将物料放入成品仓5内，并由成品出料口502按设定好的计量流入固定在传送带9上的成品包装袋内，当成品包装袋内的成品达到设定好的计量时控制柜6控制自动闭合门8将成品出料口502关闭，传送带9向前传送至空的成品包装袋到达成品出料口502的下方，自动闭合门8打开进行装料，如此循环。

作为优选，所述搅拌机4的顶端设有向其内加入纤维类原料的加料口10，因纤维类原料质量较轻，容易造成混合不均匀，将此类原料直接投入到搅拌机内搅拌效果会更好，加料口 10设有与控制柜6数据交互的第三计量传感器。

作为优选，所述搅拌机4为无重力搅拌机。

作为优选，所述成品仓5内设有防止离析现象的防离析装置(未图示)。