[实用新型]室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气回收装置，具体涉及室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置。

背景技术

室温硫化甲基硅橡胶通常合成工艺是在碱性催化条件下，将环状的二甲基硅氧烷如八甲基环四硅氧烷D4或二甲基硅氧烷混合物DMC进行开环聚合反应，由于反应是可逆平衡反应，一般产率达到85-95%，余下未反应物会通过高温高真空条件进行脱低。低分子经过冷凝器冷却后后进入低分子缓冲罐暂时存放，同时缓冲罐连通真空缓冲罐以及真空设备，由于冷却不充分以及高真空下饱和蒸气压的存在，部分低分子会随着真空尾气排入空气中。真空设备为各类化学反应中最常用的设备之一，而目前除特殊有毒尾气行业的真空尾气有加装装置做特殊处理之外，常规的真空泵并无尾气处理以及真空油的回收装置。

无尾气处理装置的真空泵在长期使用过程中需要经常补加真空油，而尾气带走的真空油会一定程度污染周边空气，即使带出的量小忽略污染程度，长期使用，使得尾气出口附件的其他设备以及地面会多油污，不便清理卫生，反应釜冷凝器未完全凝结被带出的低分子不能回收。

发明内容

本实用新型的目的在于为了为了降低真空尾气的有机物含量，回收尾气中低分子以及真空油，回收物可以经过简单除水除油分离后重复使用，降低了生产成本，保证尾气清洁，回收被带出的低分子出去，减少原料浪费，降低生产成本，提供室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

一种室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置，所述室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置包括依次相连接的真空泵尾气管道、收集器和冷却装置。

优选地，所述室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置还包括活性炭清洁装置，所述活性炭清洁装置与冷却装置相连接。

优选地，所述真空泵尾气管道从收集器右边中部接入，所述收集器左上角开孔连接冷却装置，所述冷却装置另一头连接活性炭清洁装置。

优选地，所述冷却装置为盘管式冷凝器。

优选地，所述盘管式冷凝器的冷凝盘管下方设置进水口，上方设置出水口。

优选地，所述盘管式冷凝器长度大于等于两米。

优选地，所述盘管式冷凝器盘管层数大于等于10层。

优选地，所述收集器底部最低点设有放料口。

优选地，所述收集器底部边缘焊接有支架。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

本室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置利用盘管式冷凝器与液体收集器组装成真空泵尾气回收处理装置，用于回收真空泵尾气带出的少量低分子物料与真空泵润滑油，减少尾气中的有机物向空气中排放，二次回收第一冷凝器未处理完的低分子物质，经过蒸馏过滤重新利用，减少浪费。本装置经过改装加装后，处理过的真空尾气有机物含量极少，且回收收集到的物料可以经过除水除油后重复使用，降低了生产成本，保证尾气清洁。

附图说明

图1是本实用新型室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置的结构示意图；

图中1为真空泵尾气管道、2为收集器、3为放料口、4为冷却装置、5为出水口、6为进水口、7为支架、8为活性碳清洁装置。

图2是本实用新型室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气处理装置连接示意图；

图中8为活性碳清洁装置、9为反应釜、10为真空泵、11为室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行说明，但不作为对本实用新型的限制。

实施例1

室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置，包括真空泵尾气管道1、收集器2和盘管式冷凝器4，真空泵尾气管道1从收集器2右边中部接入，收集器2左上角开孔连接盘管式冷凝器4，盘管式冷凝器4长度为两米，冷凝盘管层数为10层，盘管式冷凝器4下方设置进水口6连接冷凝盘管，上方设置出水口5连接冷凝盘管，收集器2底部最低点设有放料口3，收集器2底部边缘焊接有支架7。关闭收集器2底部放料口3时，真空泵尾气经真空泵尾气管道1进入收集器2，利用真空泵工作压力使得尾气只能从收集器2左上角的盘管式盘管式冷凝器4流出，打开在冷凝器的下方设置的进水口6的阀门以及在冷凝器的上方设置的出水口5阀门，保持冷却水畅通，条件容许可以使用低温冷冻水，效果更佳，定期排放收集液进行反炼重复利用，保证液位低于进气口。

实施例2

一种室温硫化甲基硅橡胶真空泵尾气回收装置，与上述实施例1不同之处在于，还包括一个活性炭清洁装置8，活性炭清洁装置8与盘管式冷凝器4上端相连接，盘管式冷凝器4长度为四米，冷凝盘管层数为12层。

以上所述仅为实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的申请专利范围，所以凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。