[实用新型]一种汽车备胎盖强度性能测试台

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车备胎盖测试技术领域，具体讲的是一种汽车备胎盖强度性能测试台。

背景技术

汽车备胎盖处于不同工作状态时，会受到不同程度冲击。因此，对备胎盖有着较高的强度要求。特别是当备胎盖下方是比较容易受损的物件，对备胎盖受冲击后或静载时变形量要求更为严格。因此，备胎盖在开发时期，要针对其强度性能进行测试，即测试备胎盖受冲击后或静载时变形量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种汽车备胎盖强度性能测试台，该测试台可以用于测试备胎盖受冲击后或静载时的变形量，从而可以对汽车备胎盖的强度进行评估。

为解决上述技术问题，本实用新型的包括底部支撑架和顶部支撑架，所述底部支撑架上固定设有安装板，所述安装板上具有用以夹持固定汽车备胎盖的夹持工装，所述安装板下端固定连接有用以检测汽车备胎盖竖直方向上形变位移的位移检测装置；所述顶部支撑架上设有用于吸附载荷体的吸盘，所述吸盘位于汽车备胎盖上方且朝下设置，所述吸盘工作时，所述载荷体被吸附在吸盘上，所述吸盘停止时，所述载荷体从吸盘下落至汽车备胎盖上以对汽车备胎盖形成冲击负载，所述顶部支撑架与底部支撑架高度可调式连接。

采用上述结构后，具有如下优点：由于载荷体从吸盘下落至汽车备胎盖上以对汽车备胎盖形成冲击负载，位移检测装置可以检测当汽车备胎盖受到负载时的竖直方向上形变量，这样，就可以对测试备胎盖受冲击后的变形量，从而可以对汽车备胎盖的强度进行评估。另外，如直接在汽车备胎盖放置载荷体，就可以测试备胎盖在静载时的变形量，从而可以对汽车备胎盖的强度进行评估。再者，所述顶部支撑架与底部支撑架高度可调式连接，这样就可以根据实际需求调节载荷体与汽车备胎盖之间的高度距离，可以方便测试不同高度情况下的数据。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述位移检测装置为激光位移传感器，所述安装板的竖直方向上设有多个安装孔，所述激光位移传感器穿过安装孔并沿竖直方向设置。这样，激光位移传感器具有精度高的优点，可以保证测量的精度要求。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述激光位移传感器的数量为多个，多个激光位移传感器分别设在不同的安装孔中。这样，可以同时检测多个点的变形量，获得备胎盖受冲击后多个点位置处的变形量数据，可以更全面评估汽车备胎盖的强度。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述载荷体为沙袋，所述吸盘为电磁铁，沙袋上方具有铁块用以被电磁铁吸附。

当然，还可以是：所述载荷体为橡胶球，所述吸盘包括吸管和抽气装置，吸管端部设有吸口，吸管与抽气装置连接。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述顶部支撑架与底部支撑架高度可调式连接是指，所述底部支撑架四周具有支腿，顶部支撑架上且与支腿对应位置处具有支杆，支腿中部具有容纳支杆的孔，所述支杆插接在孔内，孔的侧壁设有锁紧和松开支杆的装置。这样，方便调节载荷体与汽车备胎盖之间的高度距离，可以方便测试不同高度情况下的数据。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述孔的侧壁设有锁紧和松开支杆的装置是指，孔的侧壁上设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺钉，螺钉的端部与支杆抵紧。这样，拧紧螺钉就可以使底部支撑架、顶部支撑架相对固定，松开螺钉就可以调节底部支撑架、顶部支撑架之间的距离，也就是载荷体与汽车备胎盖之间的高度距离，可以方便测试不同高度情况下的数据。

在上述技术方案的基础上，还可以具有以下技术特征：所述支杆的外圆周面上刻有刻度尺。这样，可以记录每次调节载荷体与汽车备胎盖之间的高度距离的量，方便实验操作。

附图说明

图1是本实用新型一种汽车备胎盖强度性能测试台的结构示意图。

图2是本实用新型一种汽车备胎盖强度性能测试台的剖面示意图。

图3是本实用新型一种汽车备胎盖强度性能测试台中支腿与支杆的剖面示意图。

图4是本实用新型一种汽车备胎盖强度性能测试台中吸盘包括吸管和抽气装置时的示意图。

其中：

1、底部支撑架；2、顶部支撑架；3、载荷体；4、安装板；5、汽车备胎盖；6、夹持工装；7、位移检测装置；8、吸盘；9、安装孔；10、吸管；11、抽气装置；12、吸口；13、支腿；14、支杆；15、孔；16、螺纹孔；17、螺钉。

具体实施方式