[实用新型]一种高效节能的间接热脱附炭化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于有机固废处理的技术领域，特别涉及一种可以将固废中的可再利用能源进行提取分离并减量化再利用的高效节能的间接热脱附炭化装置。

背景技术

在我国大多数城市，对城市生活垃圾、医疗废弃物、废弃塑料的处理是采用焚烧方式处理，即高温热处理，还有很多小医院采用小焚烧炉，这种方式存在着焚烧过程中燃料不足等诸多问题，致使这些固体废物不能充分燃烧，极易产生剧毒二恶英，对人们的健康造成很大的危害。在这种条件下很难达到废物无害化、减量化、资源化。另外，危险废物焚烧时，往往需要直接添加燃料，这样会使运行费用增高，也没有达到节能。焚烧过程中产生的危险有害物质也往往产生，若不处理好，易对环境造成二次污染。而热脱附(Pyrolys i s)焚化法能兼顾法规面的符合及操作经济面的要求，能更好的解决此问题的发生。

固体废物的热解与焚烧相比有以下优点:

(1)可以将固体危险废物中的有机物转化为以燃料气、燃料油和炭黑为主的贮存性能源；

(2)由于是缺氧分解，排气量少，有利于减轻对大气环境的二次污染；

(3)废物中的硫、重金属等有害成分大部分被固定在炭黑中；

(4)氮氧化合物的产生量少。

所以与焚烧法相比较，间接热脱附还可以处理那些不准焚烧处理的危险废物：含汞或镉或铅等重金属工业污泥(如氯碱汞盐污泥，油漆含锌底泥，PTA含铬污泥，电池电镀污泥，制革污泥)，多氯联苯含量超过50mg或L的废物，含二恶因的废物等。

公开号为CN2455718的实用新型公开了一种电热脱附炉，其炉体主要由一进料斗、一送料螺杆、一电热管、一出料斗及一导气管等构件所组成，将石化产品废弃物从进料斗送入炉体内，并借助送料螺杆缓缓推送前进，使石化产品废弃物经受电热管的加热而产生分解裂化，较轻的油气可顺着上方导气管导出，从而将其收集、密封及冷却，而剩余较重的焦炭部分可由后端下方的出料斗而将其集中回收，以使各脱附后的物质得以被再利用。

公开号为US7514049B2的实用新型公开了一种间接热脱附装置物料是由进料系统输送到热解装置内。带有保温层的加热炉以天然气或柴油为燃料对解析室间接加热至500℃，同时解析室内绞龙将物料往后推送，在这期间水、有机质或多环芳烃等有机物汽化，与固体热解分离。热解产生的蒸汽混合物通过解析汽冷凝器急冷、后，得到油水混合物和不凝气。不凝气经气相处理后返回至燃烧室补燃，油水混合物进油水分离器产生原油和含油污水，符合油田产品标准的原油可外输，污水进入水处理单元。污水经处理后符合生产要求，部分用于急冷，部分用于出料固相残渣加湿，经出料螺旋系统输出。

公开号为CN104096709A的实用新型公开了一种用于修复汞污染土壤的热脱附装置。该装置包括进料系统、回转窑加热系统、除尘系统、降温冷凝系统、尾气过滤系统、气体排放系统、冷凝液收集系统、沉淀过滤系统、土壤冷却系统和出料系统。此实用新型专为汞污染土壤而设计，从而修复被汞所污染的土壤。

以上三项专利均为现有热脱附(脱附)技术上进行的部分改进，公开号为CN2455718的专利采用二次能源电作为能源用于间接加热，但是具有处置成本高，电热管磨损后更换困难，冷凝器容易污堵(有爆炸隐患)，不凝气体需要单独收集等缺点。公开号为US7514049B2的专利采用天然气或柴油作为加热能源，由于现有装置解析室由钢管制成，在运行时上下管壁温差大产生变形，使得解析室内绞龙极易卡死，绞龙与解析室管内壁直接接触，管壁容易磨损及受到物料腐蚀(无法处理腐蚀性物料)，解析室管在变形及磨损后更换极其麻烦；若不凝气内可燃气体含量过高，返回至燃烧室将无法完全燃烧，造成燃烧烟气排放超标，或无法正常调节加热炉内温度；若出料固相残渣重金属等含量超标，固相残渣内由于含有大量无机炭，增加了后期填埋或二次焚烧费用等缺点。公开号为CN104096709A的专利采用回转窑作为主要热脱附设备，但是采用直接加热需要尾气二次处理，设备复杂、体积庞大，运输和安装不方便、并具有运行成本高、存在二次污染隐患的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种高效节能的间接热脱附炭化装置，可以解决解析室管壁宜变形、宜磨损及不耐腐蚀和不凝气没有完全燃烧等问题；并且可以去除超标固相残渣内无机炭达到进一步减量，降低间接热脱附设备的热量消耗并且减少残渣填埋的处置费用。

本实用新型提供的一种高效节能的间接热脱附炭化装置，包括预热进料系统和物料加热系统；